一般閥門(mén)口徑較閥內(nèi)管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號(hào)較好。壓差控制閥不能代替流量控制閥使用壓差控制閥的目的是使熱用戶(hù)能夠在一定范圍內(nèi)根據(jù)用熱需要調(diào)節(jié)流量，使用壓差控制閥的供熱系統(tǒng)是一個(gè)變流量系統(tǒng)。但目前多數(shù)供熱管網(wǎng)是根據(jù)供暖的基本需要確定的，管網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)際很難做到按需無(wú)限制供熱，勢(shì)必造成管網(wǎng)系統(tǒng)水力失調(diào)，特別是在只安裝壓差控制閥而未裝熱表的供熱系統(tǒng)中，水力失調(diào)現(xiàn)象尤為嚴(yán)。在目前由滿(mǎn)足基本供暖需要向按需供熱轉(zhuǎn)變的過(guò)渡階段，解決這個(gè)矛盾有兩種方式：加大管網(wǎng)流量；在熱力入口處或在支干線(xiàn)上限制流量。
粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)見(jiàn)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過(guò)換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁經(jīng)機(jī)表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使、食品、化工等生產(chǎn)合標(biāo)準(zhǔn)，GMP的要求。
粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行，包括對(duì)塑料、銅絲、、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微渦輪粉碎機(jī)材質(zhì)粉碎機(jī)、微粉碎機(jī)前道工序的配套設(shè)備。集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較的耐腐蝕特點(diǎn)，適合和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入渦輪粉碎機(jī)材質(zhì)盛粉袋，不留殘?jiān)?。具高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)量，操作，衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。 粉碎機(jī)的物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時(shí)剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動(dòng)從出口處流出。
一般來(lái)說(shuō)，鈦板板式換熱器因?yàn)榱鞫群芨?，結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴(yán)，但是也因?yàn)楣嵯到y(tǒng)中，因?yàn)樗捎玫拟伆灏迨綋Q熱器板件流速好笑，所以存在結(jié)垢現(xiàn)象，水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄，在2.5mm-5.5mm，特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器，因?yàn)榘彘g接觸點(diǎn)較多，所以當(dāng)熱媒中懸浮物和水總和那個(gè)的污物較多的時(shí)候，很容易、造成堵塞，對(duì)于初次運(yùn)行的集中供熱的系統(tǒng)，堵塞現(xiàn)象為嚴(yán)，導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常運(yùn)行，既要新洗，極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進(jìn)入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng)，雖然經(jīng)過(guò)沖洗，但是污物還是多，為了避免污物進(jìn)入換熱器，采用旋流除污器將大顆粒污物處理完，采用液體過(guò)濾器將小顆粒徑的污物處理*。