混凝土抗?jié)B儀維護與保養(yǎng)：
■對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%， 不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
■水源應清潔無雜質
■動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml）
■每半查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
■如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空 內的全部水源，一面結冰損壞系統(tǒng)的零件。

混凝土抗?jié)B儀安裝及使用：
■準備
a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源 ，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內空氣 。
e、關閉控制閥

■試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設計所要求的材料配比用 成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或 標準的規(guī)范進行掩護。
b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的  試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察 滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上 ，并均勻的擰緊螺絲帽

■接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表  指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應排除后才能進入試驗。 IIS-4S型數(shù)顯砼抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。
■開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
■進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。
■當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。
■試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，
■從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用

結果計算：
■混凝土抗?jié)B標號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的zui大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
■如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗?jié)B標號應大于或等于12，即S=12 

操作規(guī)程：
■用成型模根據(jù)設計要求制作試件，按部標或國標進行養(yǎng)護；
■在試驗前一天將試件從養(yǎng)護室中取出，將試模加熱到40℃左右，并將封閉用的蠟加熱到*熔化，然后將試件圓周在熔化的蠟中滾動一周（試件兩端面嚴禁有蠟?。┤缓髮⒂邢灥脑嚰脡毫C壓入試模內。
■滲透試驗
①、將注入咀的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐，待其罐滿，并要求試模底盤內也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內的空氣），這時可將六個通向試模的截門關閉。
②、將裝封好的試體試模，可靠的安裝在儀器 。
③、啟動前先將點按點壓力表的兩限壓力指針轉到0.1Mpa的位置上,即上限指針和下限指針分別轉到0.125Mpa和0.075Mpa位置上,從而使電氣控制系統(tǒng)保持試驗水壓在此范圍內.
④、大泵啟動時，首先打開小水閥，關閉0號門，直到小水咀水流成線后再打開1—6號截門，并將小水閥關閉。
⑤、試驗時，水壓從0.1Mpa開始,以后每隔8小時增加水壓0.1Mpa,并隨時注意觀察六個試件上端的情況.
⑥、當六個試體的端面有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓做為試驗的壓力機。
■作好原始數(shù)據(jù)的記錄并整理歸檔。
■試驗結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場。

混凝土抗?jié)B儀簡介：
本滲透儀用于混凝土抗?jié)B性能的試驗和抗?jié)B標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查。因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。功能與普通型相同，其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現(xiàn)自動升壓、自動完成試驗，減輕工作人員負擔?；炷翝B透儀是根據(jù)液壓原來進行設計，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器，然后輸送到名試件系統(tǒng)進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點壓力表內的電觸點的調節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內進行恒壓試驗。該儀器水泵是以90W電動機為動力源泉，由皮帶輪和齒輪進行兩極變速，偏心輪旋轉帶連桿和導柱，從而驅使水泵柱塞作往復運動進行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為給試體的水壓為靜態(tài)。

參數(shù)：
■標準要求 GB/T50081-2002、T0528-94、GBJ81-85。
■工作壓力： 4MPa。
■工作方式： 自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）。
■一次可作試件數(shù)： 6個。
■模腔上口直徑： Φ174.8mm。
■模腔下口直徑： Φ185mm。
■高度： 153mm。
■上口直徑： Φ175mm。
■下口直徑： Φ185mm。
■高度： 150mm。
■流量： 0.16L/min。
■功率： 120W。
■電源： 380V-50HZ。
■外形尺寸： 950×800×950mm。
■混凝土抗?jié)B儀質量：220kg。

故障排除：
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
■系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣
■系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成 密封不嚴，更換。 八、儀器的包裝與運輸  運輸前應用木箱（內壁有防水層）包裝，并用螺栓將箱固定好，運輸中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動。