背景技術：

多年來，傳統(tǒng)預制型橡膠跑道一直存在產(chǎn)品天候老化性能差的缺點，同時，傳統(tǒng)預制型橡膠跑道制造工藝一般采用三聯(lián)壓延，采用硫化罐熱空氣硫化，傳統(tǒng)的制造工藝不僅 生產(chǎn)效率低，而且，由于罐體內存在溫差大，硫化程度不均勻缺陷，導致產(chǎn)品發(fā)泡孔徑、跑道 回彈值、拉伸強度等指標不穩(wěn)定，以至產(chǎn)品容易出現(xiàn)表面裂口、脫層、氣泡等質量問題。

預制型橡膠跑道擠出機生產(chǎn)線＿跑道設備發(fā)明內容

鑒于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明為了提高生產(chǎn)效率和提高跑道的天候老化 性能和物理性能，首先在橡膠跑道尤其是上層料的配方上進行了開發(fā)，優(yōu)選具有*天候 老化性能的橡膠組分，通過多次試驗，對比和分析，調整了橡膠組分的使用比例，改善了產(chǎn) 品的天候老化性能。為了提高跑道的耐臭氧性能、耐磨性能及拉伸強度，分別對紫外線吸收 齊U、白炭黑及硅酸鋁的用量進行了調整。同時，新研發(fā)了制造工藝，采用新工藝設計，降低了 硫化工藝溫差，由于工藝溫差小(士3°C)，使產(chǎn)品硫化溫度均勻，硫化程度一致。采用新工 藝，提高了產(chǎn)品的致密性，避免了產(chǎn)品表面裂口，脫層，氣泡等質量問題，同時降低了工人勞 動強度，減少了崗位定員。本發(fā)明為達到上述目的所采取的技術方案是一種預制型橡膠跑道，是由上層料 與下層料復合而成，其特征在于其上層料組分組成及各組分所占的重量百分比范圍是橡膠30% 40%，膠粉30% 35%，白炭黑10% 13%，硅酸鋁5% 7%，防老劑 1.4%，環(huán)烷油3% 5%，紫外線吸收劑 0.3% 0.5%， 氧化鈣4% 6%，聚乙二醇 1.5%，氧化鋅1.7% 2.5%，硬脂酸0.4% 0.7%， 硫化促進劑 0.6% 0.8%，硫磺0.5% 0.7%， 氧化鎂0.7% 1%，著色劑1.5% 2%， 發(fā)泡劑H0.5% 0.7%;下層料組分組成及各組分所占的重量百分比范圍是橡膠17% 18%，膠粉32% 36%，活性高嶺土 7% 9%，活性鈣 6% 8%，碳酸鈣14% 16%， 氧化鈣 2% 3%，樹脂RS-80 1.7% 2%，環(huán)烷油 7% 10%，氧化鋅0.9% 1%，硬脂酸 0.25% 0.3%，硫化促進劑 0.6% 0.7%， 復合尿素 0.25% 0.3%，硫磺0.4% 0.5%， 發(fā)泡劑 H 0.9% 1%。

預制型塑膠跑道具有安全、環(huán)保、優(yōu)異的耐候性，經(jīng)濟耐用，多色彩效果。安裝便捷，只需使用我們配套提供的專用粘接劑，在少量人力和機械條件下，即可將跑道卷材鋪貼在密實的基礎上，安裝*跑道在24小時后即可投入正常的使用。而且具有免維護的特點。

預制型橡膠跑道擠出機生產(chǎn)線＿跑道設備   

一.預制式塑膠跑道產(chǎn)品概述：

具有安全、環(huán)保、優(yōu)異的耐候性，經(jīng)濟耐用，多色彩效果。安裝便捷，只需使用我們配套提供的專用粘接劑，在少量人力和機械條件下，即可將跑道卷材鋪貼在密實的基礎上，安裝*跑道在24小時后即可投入正常的使用。而且具有免維護的特點。

二.預制式塑膠跑道適用范圍：

適用于中小學田徑場地鋪設，氣候條件在-16度以上的地區(qū)，不可使用高寒冰雪地區(qū)

摩擦面層、吸震底層和設置在吸震底層與地基之間的膠粘劑層，其特征是:它的吸震底層是一種實心的平實型結構的板材。本實用新型在對預制型塑膠跑道中的吸震底層采用了平實型結構的板材之后，可使吸震底層與基礎之間*粘合，因此不僅能確保它具有傳統(tǒng)預制型塑膠跑道應有的各項使用功能，而且還阻止在跑道的吸震底層中封存著空氣或揮發(fā)性組份等，從而能有效地防止跑道在使用過程中或高溫下的所出現(xiàn)的起鼓、脫層，既使預制型塑膠跑道的使用可靠，