超聲波藥材提取萃取設備

簡介：

     超聲波的提取與分離主要是根據(jù)物質中的有效成分和活性成分的存在狀態(tài)，極性，溶解度等設計學科。合理使用超聲波振動法提取新技術，使溶劑迅速進入固體物料。其物質中所含的有機物盡可能*溶解在溶劑中，以獲得多組分混合提取物。

工作原理：

    超聲波提取是利用超聲波輻射壓力產(chǎn)生的強空化作用、擾動作用、高加速、多級破碎和混合功能，增加物料分子運動的頻率和速度，增加溶劑的滲透性，增加目標成分向溶劑中的滲透，促進提取。超聲波是一種彈性的機械振動波，與電磁波本質上不同。

超聲波藥材提取萃取設備

原理

    超聲波是一種彈性機械振動波，與電磁波本質上不同。因為電磁波在真空中傳播，而超聲波必須在介質中傳播，穿過介質時，形成膨脹和壓縮的全過程。

    在液體中，膨脹過程形成負壓。如果超聲波能量足夠強，膨脹過程會在液體中生成氣泡或將液體撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時產(chǎn)生高達3000MPa 的瞬間壓力，稱為空化作用，整個過程在400μs 內(nèi)完成。

    空化作用細化物質以及制造乳液，加速目標成分進入溶劑，提高提取率。除空化作用外，超聲波的許多次級效應也都利于目標成分的轉移和提取。

    成穴現(xiàn)象的重要意義在于氣泡破裂時發(fā)生的反應。一些點位，氣泡不再吸收超聲波能量，而產(chǎn)生內(nèi)爆。氣泡或空穴里的氣體和蒸汽快速絕熱壓縮，產(chǎn)生*的溫度和壓力 。

    氣泡體積相對液體總體積來說極微，因此產(chǎn)生的熱量瞬間散失，對環(huán)境條件不會產(chǎn)生明顯影響，空穴泡破裂后的冷卻速度估計約為10℃/s 。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、超聲波萃取不容易受使用溶劑的限制，允許添加共萃取劑，以進一步增大液相的極性，提高萃取效率。

2、與超臨界CO2萃取和超高壓萃取相比，超聲波萃取設備簡單，萃取成本低。

3、與傳統(tǒng)的沸騰法或回流法不同，超聲萃取不需要加熱，以免長時間加熱會損壞有效成分，特別適合于熱敏性物質的萃取。

4、大多數(shù)情況下超聲波萃取操作步驟少，萃取過程簡單，不易對萃取物造成污染。

5、超聲波萃取技術提高了有效成分的提取率，確保了原料的 甲利用，減少了溶劑的消耗，可取得顯著的經(jīng)濟效益。

6、超聲波萃取技術是一個物理過程，在整個萃取過程中沒有化學反應，對活性成分的活性影響很小。

服務：

   我們提供用于萃取提取的臺式或工業(yè)級大功率超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。