2015年6月歐盟公報（OJ）發(fā)布RoHS2.0修訂指令 ( EU ) 2015/863，在原有RoHS 6項物質(zhì)（鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的基礎(chǔ)上，增加4項鄰苯二甲酸鹽到RoHS2.0限制物質(zhì)列表中，至此，RoHS2.0的管控物質(zhì)達到10項。歐盟2019年7月22日正式強制執(zhí)行Rohs2.0指令，所有進入歐盟的各類貨物中Rohs2.0中10項管控物質(zhì)必須符合標準要求。

按RoHS2.0指令檢測標準，生產(chǎn)企業(yè)的原材料快速篩查、物料自檢、內(nèi)部質(zhì)量控制、客戶驗廠審廠等都需要購買相關(guān)設(shè)備（常規(guī)配置需要的儀器：PY/TD-GC-MS即熱裂解/熱脫附-氣相色譜-質(zhì)譜檢測器），但這些檢測儀器設(shè)備動輒上百萬，是很多企業(yè)都無法承受的。對于生產(chǎn)企業(yè)在原材料篩查上又不能不做，如果不做篩查，產(chǎn)品將會埋下巨大隱患，企業(yè)無法把控自己生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合標準；為此，潤揚儀器專門針對Rohs2.0中4種鄰苯的快速篩查需求開發(fā)出一套解決方案RY-01氣相色譜熱裂解鄰苯快速篩查解決方案。

Rohs2.0檢測熱裂解儀RY-200A是潤揚儀器吸收多年經(jīng)驗，并參照歐盟Rohs2.0標準研制生產(chǎn)的換代熱裂解儀。針對Rohs2.0樣品沸點高，易吸附的特點，采用瞬間高速升溫（升溫速率可達1000℃/min），零死體積進樣，高溫清洗管路等智能化程序設(shè)計，較大限度減少樣品吸附及污染，提高了檢測靈敏度及較高重復性，并大大縮短分析時間，使用成本大幅度降低，在同類產(chǎn)品中具有良好的性價比。

性能結(jié)構(gòu)特點
★觸摸彩屏顯示輸入，輸入?yún)?shù)值，具備突然斷電保護功能，可儲存10種設(shè)定條件，120種方法，根據(jù)文件名隨時調(diào)取。

★裂解探頭為鉑絲或鉑帶結(jié)構(gòu)，鉑絲型采用石英坡璃管填料進樣，鉑帶型采用涂料進樣。

★儀器附設(shè)探頭清洗功，即通過高溫 ( 1400℃ ) 對探頭或樣品石英管進行清洗，除去殘留物。

★裂解池體分兩種，1.單裂解池體，2.裂解組合閥池體。二者可通過支架安裝在色譜進樣口上。
★程序控制器和裂解組合閥池體相接。可對裂解樣品進行吸附、解吸，亦可單獨實現(xiàn)450℃以下相關(guān)樣品的脫附處理。
★有常溫吸附(B型)和制冷吸附 ( -20℃，C型帶此低溫吸附功能 ) 兩種附件可供選擇。
★用戶根據(jù)需要可選擇單裂解池體進樣器 ( 標配 ) ，裂解組合閥池體和程序進樣器。
★裂解組合閥池體是將六通閥與裂解池體結(jié)合在一起，并通過與程序進樣器相連，實現(xiàn)樣品裂解、吸附、解吸全程自動控制。

★通過方法選擇，裂解進樣器和程序進樣器既能聯(lián)控，又可以分別單獨控制進樣。
★可實現(xiàn)對樣品的裂解進樣，輕組分氣體進樣，程序吸附，程序解吸，程序老化等10種以上的組合方法選擇。

★探頭可設(shè)10階裂解程序升溫。
★儀器設(shè)有啟動線，可與國內(nèi)外氣相色譜、質(zhì)譜實時連接聯(lián)控。
★儀器本身具有獨立氣路裝置，可方便與國內(nèi)外氣相色譜儀、質(zhì)譜儀相連，無需改動外設(shè)氣路。

主要技術(shù)參數(shù)

◆ 裂解池溫度范圍： 室溫以上5～400℃，以增量1℃任設(shè)。

◆ 裂解鉑絲溫度范圍： 室溫+100～1400℃，以10℃增量任設(shè)；十階程序升溫。

◆ 裂解鉑絲溫控速率： 0.01℃/ms～20℃/ms，分十一擋轉(zhuǎn)換。

◆ 鉑絲校準基值：±200℃，以10℃增量任設(shè)

◆ 裂解探頭溫控時間： 0.1s～9999s，以0.1s增量任設(shè)

◆ 石英管清洗溫度： 1400℃，持續(xù)5s。

◆ 程序進樣器溫度范圍：兩種方式，1. 室溫+5℃～400℃，以1℃增量任設(shè)；2. -20℃～400℃，以1℃增量任設(shè)

◆ 程序進樣器溫控速率：1℃/min～200℃/min

◆ 程序進樣器溫控時間：99min

◆ 程序進樣器吹掃流量范圍：10ml/min～300ml/min

◆ 分析結(jié)果重復性： ≤2%（聚苯乙烯二聚體）

◆ 外形尺寸： 387mmX245mmX130mm （長X寬X高）

◆ 功率： 250W。

◆ 重量： 7Kg。

在電子電器、玩具、食品、包裝材料、醫(yī)療器械塑料、橡膠、粘合劑、纖維素、樹脂、電纜、涂料等行業(yè)，都需要做塑化劑篩查檢測；我司經(jīng)過多年的色譜分離技術(shù)和塑化劑基礎(chǔ)研究，研發(fā)出一種可以直接固體進樣和液體進樣的塑化劑檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過程序升溫熱解析和高溫裂解，讓樣品中組分按照溫度不同分批次進入Rohs2.0檢測熱裂解儀RY-200A及氣相色譜儀進行定量檢測，經(jīng)過超微傳輸通道解決了溫度不均衡樣品分析圖譜發(fā)生重疊的問題，同時超微傳輸管道本身具有自動清洗功能，這也解決了傳輸管道污染的問題；本系統(tǒng)能做到多階持續(xù)升溫且做完一個樣品后能自動進行管道清洗，無需人工干預，既節(jié)省人工成本也保證數(shù)據(jù)的真實性。