以往傳統(tǒng)材料表面粘接前預處理方法有：

1）物理預處理：包括砂紙，刷子或其他類型的刮刀，以去除任何污染物，如油漆或鐵銹，在表面進行打磨或研磨表面。

2）化學預處理：如酸蝕刻或將基板浸入其他類型的化學品中以清潔表面。

    為什么說以上兩種方式是以往傳統(tǒng)方法，因為這些方法的弊端我們無法忽視。打磨會破壞產品表面完整性，且人工成本高，這種方法費時、費力、費成本；另外使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后會產生有害污染物，因此這種清洗方法屬于非環(huán)保清洗方法，并且無法保障客戶使用中會發(fā)生有害溶劑對人體的傷害，和容易洗壞清洗對象的問題。

    膠粘劑在粘貼一件物品的時候，有時候難以達到想要的結果，粘貼表面的處理是一個很大的原因，可以說粘接成敗的關鍵就是表面的處理，物體在使用過程中 ，總是難免會存在一些“臟污”，如果在粘貼時不清理干凈，就會影響分子間的作用力，導致粘貼的不夠牢固，導致脫落，那么被處理對象粘接前表面的處理到底應該怎么做呢?

    近年，等離子活化表面技術被越來越多的生產廠家被引進生產車間內，替代以往傳統(tǒng)的預處理方法，已經是被客戶認可的一種材料粘接前預處理方式。

等離子活化表面技術特點：

1# 保護產品表面，不會對處理對象造成損壞

2# 高處理速度和可靠性

3#  無運營成本

4#  環(huán)保處理，無需額外化學品

5#  易在線集成和自動化

可以活化以下材料：

1#  金屬

2#  合成材料

3#  玻璃、陶瓷、天然石材

4#  天然皮革、仿皮革

5#  天然纖維、木材、紙張.........

    廣東金鉑利萊科技有限公司專業(yè)研發(fā)生產等離子表面活化,適用所有材料之間膠合,印刷.涂覆.接枝廣泛應用在糊盒,塑膠硅膠印刷,各種顯示屏清洗,金屬與玻璃粘合,金屬與塑膠粘合等等.