BD-8820-BE實(shí)驗(yàn)室程序控制型雙層平板硫化機(jī)
       將原料放于鑄模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗(yàn)，做為工廠(chǎng)大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。本機(jī)裝有PLC程序控制彩色觸摸屏，人機(jī)界面作業(yè)系統(tǒng)可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和排氣次數(shù)，硫化過(guò)程實(shí)時(shí)顯示和監(jiān)視，所設(shè)模壓程序全數(shù)自動(dòng)完成。
1. 容    量：20/30/50噸
2. 溫度范圍：常溫～300℃
3. 程 控 器：PLC可編程序彩色觸摸屏，人機(jī)操作界面，所有運(yùn)行參數(shù)均可以任意設(shè)定和控制，模壓進(jìn)程和硫化曲線(xiàn)還可動(dòng)態(tài)顯示 
4. 溫度精度：±2℃
5. 加熱方式：電熱管
6. 壓板尺寸：300×300×60mm
7. 壓板距離：80mm
8. 壓板材質(zhì)：SKD鉻鉬合金
9. 壓板表面：HRC60鏡面鍍鉻
10. 工作層數(shù)：2層，上下模板同時(shí)具有加熱和冷卻功能
11. 冷卻方式：自來(lái)水冷卻，加熱程序結(jié)束后系統(tǒng)即刻自動(dòng)切換到冷卻程序并以全壓力(不開(kāi)模)冷卻(客戶(hù)自備水源接駁口)
12. 梯度加壓：0～3段
13. 排氣次數(shù)：0～10次可設(shè)定
14. 排氣停頓：有
15. 傳 感 器：特配
16. 特型閥板：特配
17. 雙比例閥：特配
18. 油壓系統(tǒng)：比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有壓力自動(dòng)保壓補(bǔ)償和油泵延時(shí)停機(jī)功能
19. 油壓介質(zhì)：美孚32#防凍液壓油（客戶(hù)自備）
20. 油缸速度：11~50mm/s雙速功能，快速合模慢速鎖模：低壓力時(shí)采用高接近速度，高壓力采用低接近速度
21. 安全保護(hù)：自鎖安全可視門(mén)罩，打開(kāi)鋼化玻璃門(mén)罩即可切斷電控系統(tǒng)所有正在運(yùn)行的指令或動(dòng)作
22. 功    率：8KW
23. 體    積：900×500×1450(W×D×H)mm
24. 電    源：3∮，AC380V，20A三相五線(xiàn)（客戶(hù)自備電源接駁口）
25. 重    量：約668kg

  實(shí)驗(yàn)室程序控制型雙層平板硫化機(jī)，平板硫化機(jī)的首要技能請(qǐng)求：運(yùn)用溫度通常為180-200°C，慣例電熱管的外表負(fù)荷做到3-7W/平方厘米，確保平板硫化機(jī)模板的外表溫度均勻，模板孔距的合理擺放，使得熱板外表溫差控制在最小范圍，一起思考電熱管裝置運(yùn)用的便利，通常選用星形接法