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轉(zhuǎn)讓二手雙錐混合機(jī)

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布局形式 臥式 工作方式 高速
結(jié)構(gòu)形式 圓筒 料筒運(yùn)動(dòng)方式 二維
每次處理量范圍 101-500kg 生產(chǎn)能力 300Kg/次
外形尺寸(長*寬*高) 2000-1100-1200mm 物料粒度 20-500目
卸料方式 翻缸傾倒 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè)
整機(jī)重量 900kg 最大裝料量 300kg

轉(zhuǎn)讓二手雙錐混合機(jī)混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的中,還可以物料表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化。

常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度混合機(jī)、中高粘度和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選混合機(jī)。轉(zhuǎn)讓二手雙錐混合機(jī)
2、根據(jù)螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。
4、選擇螺旋帶式混合機(jī)要注意出料。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到佳均勻度,攪拌反而會(huì)使物料離析,了均勻度,從而失去了選用混合機(jī)的意義。
5、使用混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。


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