等離子清洗技術具有廣泛的應用領域；而現(xiàn)今的科技發(fā)展時代，等離子技術在產(chǎn)品的零部件制造過程中起著決定性的作用，如精密電子，半導體、pcb線路板和高分子材料中，這些高級材料如果清洗操作不當，容易造成產(chǎn)品損壞，增加成本。

　　等離子清洗是精密清洗工藝過程必須精確地相互協(xié)調，這是產(chǎn)品始終具有高質量的前提，一般而言，如果處理后并沒有到達理想的效果，也就是說等離子清洗機清洗產(chǎn)品效果差“越洗越臟”，這一定是那些地方操作不當造成的，但是主要有什么原因導致的呢?下面金鉑利萊小編帶大家一起簡單分享一下!

造成因素

?。?）等離子清洗機上次清洗完其他產(chǎn)品，沒有清理干凈清洗倉，再次清洗出現(xiàn)產(chǎn)品二次污染!

?。?）出現(xiàn)真空室內產(chǎn)品受污染的原因為設備出現(xiàn)報警后，設備操作不當導致真空泵產(chǎn)生的部分油氣被倒吸入真空室內所至。

?。?）真空等離子清洗設備在待機狀態(tài)通常真空泵是運行的，主要是通過高真空氣動擋板閥(擋板閥)的打開與關閉實現(xiàn)對真空室的抽真空功能。在設備運行過程中，如出現(xiàn)真空泵倒計時故障、真空泵熱過載故障、電源偏差及反射過大等報警時，為保護設備關鍵配件不受損壞，設備將自動停機(包括真空泵)。

　　綜上總結:等離子清洗機警報告警出現(xiàn)自然關閉，但真空室內仍處于高真空狀態(tài)。如在設備出現(xiàn)故障停機的情況后，操作人員沒有按使用規(guī)范及時的進行破真空或開啟真空泵的動作，而是在自動界面直接點擊啟動按鍵，那么此時高真空氣動擋板閥至真空室內處理于高真空狀態(tài)，而高真空至真空泵端為常壓狀態(tài)。此時高真空氣動擋板閥打開后，真空泵端如有殘余的油氣，那么油氣便會受真空室內負壓的作用被倒吸入真空室內，造成真空室內產(chǎn)品的污染。

　　為了避免等離子清洗效果差的情況發(fā)生，作為等離子清洗機生產(chǎn)廠家，在客戶購買我們【金鉑利萊】等離子設備時，會為客戶提供免費的操作培訓，讓客戶在使用設備的時候操作規(guī)范，避免因使用不當造成產(chǎn)品損壞的發(fā)生。

解決方案

?。?）當設備出現(xiàn)報警停機時及時進行破真空動作和確認真空泵是否因報警停機;如出現(xiàn)真空泵停機的狀況需將真空泵開啟后再繼續(xù)使用設備。

?。?）增加控制電路的互鎖功能，除對操作人員進行使用規(guī)范外，考慮到人員的流動性及操作規(guī)范的執(zhí)行力等因素，普樂斯也考慮從設備控制方面進行簡單有效的優(yōu)化，增加真空泵啟動與高真空擋板閥啟動間的互鎖功能，保證在真空泵未開啟的狀態(tài)下無法啟動高真空氣動擋板閥，以達到防止誤操作而造成真空室返油的情況。

?。?）金鉑利萊等離子清洗機清洗方案的具體介紹

　在正常狀態(tài)下，真空泵與高真空氣動擋板閥是分別獨立控制的，如下圖中間繼電器接線情況實景所示：左起第二個中間繼電器(K1)實現(xiàn)對真空泵的控制，左起第七個中間繼電器(K7)實現(xiàn)對高真空氣動擋板閥的控制，兩者都接收到信號后相對應的中間繼電器吸合實現(xiàn)對負載的控制。

　　為了保證不現(xiàn)因誤操作而造成真空室吸入油氣的情況，則需要保證K1在非工作狀態(tài)下K7中高真空氣動擋板閥控制線k7與L7不通電，此時將電控中的L7線移至K1中的另一對常開觸點的一端，從另一端再接一根線連接至K7中原L7線的接線處。這樣便實現(xiàn)了真空泵與高真空氣動擋板閥的互鎖，保證真空泵不工作的狀態(tài)下高真空氣動擋板閥無法打開。

　　以上這種方案為有效的防范改造方式，操作簡單且安全可靠，但為了保證產(chǎn)品質量，還是要規(guī)范等離子清洗設備使用人員的操作規(guī)范，在設備出現(xiàn)故障停機時應該及時進入手動界面進行破真空動作，如果設備停機時間較長，且產(chǎn)品一直在高真空狀態(tài)下的真空室內，也會對產(chǎn)品造成影響。

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