SRBRUNF-020 電池包外部火燒測(cè)試系統(tǒng)
- 公司名稱 武漢蘇瑞萬信智能設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) SRBRUNF-020
- 產(chǎn)地 武漢蘇瑞東西湖區(qū)走馬嶺走新路88號(hào)1棟13
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/7/18 16:01:02
- 訪問次數(shù) 476
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電池?cái)D壓針刺機(jī),電池針刺機(jī),臥式擠壓針刺機(jī),旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),鹽霧腐蝕箱,拉力實(shí)驗(yàn)機(jī),振動(dòng)試驗(yàn)機(jī),短路試驗(yàn)機(jī),防爆試驗(yàn)箱,沖擊跌落機(jī)等
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 | 位移范圍 | 1500mm~-1500mm |
---|---|---|---|
位移控制精度 | ≤0.05%FS | 位移速度范圍 | ≥40mm/s。 |
電池包外部火燒測(cè)試系統(tǒng):小型火燒測(cè)試系統(tǒng)用于模擬動(dòng)力電池包或系統(tǒng)直接暴露于外部火焰中的情形,考核其可能會(huì)出現(xiàn)的各種狀況。試驗(yàn)對(duì)象為動(dòng)力電池包或系統(tǒng)。小型火燒測(cè)試系統(tǒng)組成部分應(yīng)包括由油源、臺(tái)架部分、油盤、蓋板、耐火磚、油路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等。
設(shè)備結(jié)構(gòu):設(shè)備由耐高溫槽鋼焊接而成;
設(shè)備安裝及工作流程:采用電動(dòng)叉車的送裝方式,通過叉車把樣品送至航車(有夾電池包的裝置,再通過控制航車把電池包送至實(shí)驗(yàn)裝置。(電池包如果有吊裝孔位,就在孔位上安裝吊環(huán),通過吊環(huán)與航車固定。如果電池包沒有吊裝孔位,可以做個(gè)L形夾具來支持,通過L型夾具與航車固定),當(dāng)電池包引燃后需要滅火時(shí)可自動(dòng)落入水池中滅火,同時(shí)也啟動(dòng)頂部噴淋狀態(tài)進(jìn)行煙霧凈化處理,達(dá)到最佳的節(jié)能減排方案,高效降低能耗。
電池包外部火燒測(cè)試系統(tǒng)
適用標(biāo)準(zhǔn)及功能性要求
GB/T 31467.3-2015 電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分:安全性要求與測(cè)試方法。
GB 38031-2020《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求》。
ECER100歐盟認(rèn)證之 電動(dòng)汽車電安全認(rèn)證法規(guī)。
QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池熱穩(wěn)定性試驗(yàn)部分。
QC/T 18333.2-2015 電動(dòng)汽車用鋅空氣電池,熱穩(wěn)定性試驗(yàn)部分。
GB/T 31485-2015《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》。
GB/T 18296-2018 汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法。
ECE-R34 歐盟法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 汽車防火試驗(yàn)方法。
系統(tǒng)性能技術(shù)要求
① 試驗(yàn)設(shè)備安全可靠,所用材料應(yīng)符合機(jī)械、電氣方面的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)。
② 試驗(yàn)設(shè)備外形須美觀大方,色彩協(xié)調(diào),試驗(yàn)臺(tái)各部件耐水、耐油、耐腐蝕,可滑動(dòng)部分做防塵處理,電氣布線規(guī)范合理整潔。
③ 性能滿足技術(shù)參數(shù)要求,測(cè)試精度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
④ 設(shè)備符合電網(wǎng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行時(shí)不得對(duì)電網(wǎng)及周邊設(shè)備造成影響。
⑤ 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)避免對(duì)周圍環(huán)境的影響,噪聲小、能耗低。
⑥ 具備過壓、欠壓、過載、短路、漏電等保護(hù)特性和警示。
⑦ 有優(yōu)良的功能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)便,試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性好,可靠性高。
⑧試驗(yàn)設(shè)備各部件和氣、液、電路管線等具有清晰、持久的標(biāo)識(shí),便于設(shè)備
的故障排查和維修保養(yǎng)。
⑨試驗(yàn)設(shè)備須充分考慮操作者和參觀者的安全防護(hù),對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件、可能液
體飛濺物、 可能氣體爆破件必須加裝封閉防護(hù)罩。
電池包外部火燒測(cè)試系統(tǒng):配置及結(jié)構(gòu):主要配置包括:主體工作臺(tái)面、燃燒架、油盤、傳動(dòng)總成、牽引系統(tǒng)、耐火磚及固定夾具、PC控制電腦、安全保護(hù)系統(tǒng)、多角度視頻監(jiān)控系統(tǒng)(含照明)、抽風(fēng)裝置、燃油和水加注裝置等組成。
該系統(tǒng)能夠通過遠(yuǎn)程操作完成各類零部件火燒試驗(yàn)、滅火試驗(yàn)、樣品轉(zhuǎn)移功能,并提供遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控功能,耐燒耐高溫及具有防銹防腐能力。該系統(tǒng)的所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位采用國(guó)際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。
自動(dòng)加水、自動(dòng)加油、軟件控制遠(yuǎn)程點(diǎn)火:設(shè)備具有電子點(diǎn)火的裝置,可以遠(yuǎn)程點(diǎn)火,大大降低危險(xiǎn)性,不易損壞;該點(diǎn)火裝置必須耐高溫、耐燃燒。點(diǎn)火裝置不會(huì)妨礙燃燒試驗(yàn)。設(shè)備具有自動(dòng)補(bǔ)水裝置,設(shè)備能自動(dòng)加水,能保證燃燒消耗的水及時(shí)得到補(bǔ)充,能滿足長(zhǎng)時(shí)間燃燒時(shí)油盤的水位不減少;
設(shè)備具有防爆加油機(jī)(用戶提供加油箱),該加油機(jī)有定量的加油方式,也可選擇遠(yuǎn)程加油的方式,也可以近程方式直接控制加油機(jī)在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行前加油,加油量可控;系統(tǒng)設(shè)計(jì) U 型管路配合止回閥,設(shè)備滿足試驗(yàn)前試驗(yàn)中的加油操作,從而滿足汽油加注的需求。
火燒軟件控制系統(tǒng):火燒臺(tái)架聯(lián)動(dòng)情況模擬視頻監(jiān)控實(shí)物圖顯示;防爆攝像頭位置要便于觀測(cè)樣品和操作控制?;馃_(tái)各層橫移電機(jī)尾部有編碼器控制,導(dǎo)軌末端位置要有行程開關(guān)控制各層平臺(tái)到位,火燒位置有限位開關(guān)定位,確保位置精確到位。燃燒設(shè)備除了具有近程控制臺(tái)之外,還具有電腦遠(yuǎn)程控制方式,從而實(shí)現(xiàn)雙向控制和相關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)的采集與記錄。
系統(tǒng)控制方式:現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏+遠(yuǎn)程 PC程序測(cè)試方式可以自由設(shè)置多個(gè)測(cè)試工步及其參數(shù)的功能。測(cè)試程序設(shè)置完成后,程序可以自動(dòng)完成以下燃燒試驗(yàn)。
系統(tǒng)控制方式:現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏+遠(yuǎn)程 PC程序測(cè)試方式可以自由設(shè)置多個(gè)測(cè)試工步及其參數(shù)的功能。測(cè)試程序設(shè)置完成后,程序可以自動(dòng)完成以下燃燒試驗(yàn)。
- 油盤點(diǎn)火,預(yù)燃燒 60s(預(yù)燃燒時(shí)間可以修改);
- 樣品吊裝架或者樣品架移動(dòng)至油盤上方,直接燃燒 70s(燃燒時(shí)間可以修改,例如燃燒 3600s);
- 耐火磚支撐架移動(dòng)至油盤和樣品之間,間接燃燒 60s(間接燃燒時(shí)間可以修改);
- 樣品吊裝架或者樣品架移動(dòng)離開油盤;
- 試驗(yàn)結(jié)束或中途斷電后設(shè)備能通過手動(dòng)機(jī)械斷開或移開試驗(yàn),開始靜置,完成或終止實(shí)驗(yàn)。
- 運(yùn)行方式:定值方式/程序方式;火燒架集成油盤、間接燃燒層(耐火磚鋪設(shè))、載物架,可通過預(yù)先輸入的程序參數(shù),遠(yuǎn)程/現(xiàn)場(chǎng)控制實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
- 鍵技術(shù)參數(shù):
序號(hào)
項(xiàng)目
內(nèi)容
1
小型火燒試驗(yàn)臺(tái)工作尺寸
≥2m(長(zhǎng))*3m(寬)
2
小型燃燒架位移范圍(mm)
1500mm~-1500mm
3
燃燒架位移控制精度(mm)
≤0.05%FS
4
燃燒架位移速度
≥20~40mm/s
5
油盤尺寸
≥2.5m(長(zhǎng))*3.6m(寬)
6
油盤形式
采用油盤格形式,各油盤格尺寸約≤500mm*500mm,共約35個(gè),液位高度保持相平
7
油盤位移范圍
0~6m,可程序控制或手動(dòng)控制油盤水平移動(dòng)
8
油盤位移控制精度
≤0.05%FS
9
油盤位移速度
≥100mm/s
10
油盤控制功能
自動(dòng)加水、加油和點(diǎn)火功能,配備加水泵、加油泵和點(diǎn)火裝置各1套,精確控制加水量、加油量和加油區(qū)域。
11
耐火磚蓋板平臺(tái)尺寸
≥2.5m(長(zhǎng))*3.8m(寬)
12
耐火磚蓋板位移范圍
0~6m,可程序控制或手動(dòng)控制耐火磚蓋板水平移動(dòng)
13
耐火磚蓋板位移控制精度
≤0.05%FS
14
耐火磚蓋板位移速度
≥100mm/s
15
消防管路
電磁閥自動(dòng)遠(yuǎn)程水滅火功能
16
附屬配套件材質(zhì)
采集線等應(yīng)具備耐高溫、防水、防火、防爆功能。
17
人機(jī)動(dòng)作分離
操作人員在上料安裝電池包過程中,系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)任何選擇動(dòng)作。
18
三色燈報(bào)警器
三色燈報(bào)警器,紅色異常報(bào)警、綠色正常工作,黃色待機(jī)。
19
斷電防護(hù)能力
斷電后可手動(dòng)脫離連接模式
20
數(shù)據(jù)采集功能
10CH(溫度8CH、電壓2CH)
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