工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 旋啟式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,能源 |
種類 | 其他 |
空排止回閥
一、產(chǎn)品簡介
空排止回閥由閥體、閥瓣、搖臂、閥桿、密封機(jī)構(gòu)與發(fā)條彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,主要安裝在高壓給水泵出口管道上,防止給水倒流,保護(hù)給水泵。該閥配合自動再循環(huán)閥工作,當(dāng)給水泵在低負(fù)荷或出口截門關(guān)閉狀態(tài)時,自動再循環(huán)閥處于開啟位置,以保證水泵的安全運(yùn)行。當(dāng)(主閥)開啟時,再循環(huán)旁路閥就自動關(guān)閉。打開出口閥,給水泵啟動,給水達(dá)到一定壓力后,主閥瓣在給水壓力的作用下被推離主閥座,打開主閥口,給水即流出。同時由于主閥瓣的移動,帶動連桿擺動,撥動排空閥片,使再循環(huán)閥片封閉空排口,關(guān)閉循環(huán)旁閥。當(dāng)給水流量減小時,主閥瓣在主閥彈簧力的作用下被推向主閥座,在關(guān)閉主閥的同時,帶動連桿撥開排空閥片,開啟再循環(huán)門維持水泵最小的允許流量。當(dāng)停泵時,給水口失壓,主閥瓣自動關(guān)閉主閥口通道,防止高壓水錘對給水系統(tǒng)的破壞。
在開啟時,應(yīng)給水泵流量與楊程的作用,打開止回閥閥瓣、使介質(zhì)流經(jīng)閥門進(jìn)入管道。若介質(zhì)與規(guī)定方向相反流動時,閥瓣則因本身和外部彈簧力的作用力,以及閥瓣受介質(zhì)的反向力和彈簧的回彈力從而使閥瓣緊壓在閥體密封面上,起到關(guān)閉的作用。調(diào)節(jié)彈簧機(jī)構(gòu)、可調(diào)節(jié)止回閥密封緊力改善止回閥的開啟條件。密封緊力調(diào)節(jié)方法、順轉(zhuǎn)為增加密封力逆轉(zhuǎn)為減低密封力、逆轉(zhuǎn)時將小拉手拉緊,方可逆轉(zhuǎn)。出廠時閥門密封緊力已經(jīng)調(diào)正,不便多調(diào),如調(diào)節(jié)不當(dāng),過緊為損壞發(fā)條彈簧,過松為產(chǎn)生泄漏。
二、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1、閥門由止回閥和再循環(huán)旁路控制閥與節(jié)流裝置組成。
2、該閥配合再循環(huán)旁路閥工作,能防止高壓水錘對給水系統(tǒng)的破壞,維持系統(tǒng)安全運(yùn)行。
3、主閥瓣隨管路流量或壓力變化而移動,借助介質(zhì)壓力及彈簧作用力關(guān)閉主閥口,隨即帶動旁路閥開啟,自動保持水泵最小的允許流量。當(dāng)主閥全開時,旁路閥隨之關(guān)閉。
4、閥芯采用特殊的流線結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有準(zhǔn)確的控制流量功能,在高壓差情況下具有耐汽蝕磨損而且不易產(chǎn)生噪聲和振動的特點(diǎn)。
5、閥門密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐沖刷、耐氣蝕、密封可靠,使用壽命長。
6、維護(hù)及檢修方便、快捷
7、閥門適宜垂直安裝。
三、產(chǎn)品主要部件尺寸
零件名稱 | 材料 |
閥體、定位輪、連接法蘭、排氣法蘭、法蘭蓋 | 碳素鑄鋼 |
導(dǎo)向軸、拔叉、軸套、滑塊、排放套、排氣盤 | 不銹鋼 |
螺栓、螺柱 | 鉻鉬鋼 |
襯套 | 鑄鋁青銅 |
閥瓣、閥瓣體、閥瓣軸、連接叉、螺母 | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 |
四、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | f | f2 | H | 重量(kg) |
100 | 430 | 360 | 292 | 245 | 138 | 66 | 8-41 | 3 | 6 | 630 | 285 |
150 | 550 | 440 | 360 | 305 | 190 | 82 | 12-Ф48 | 3 | 6 | 650 | 510 |
175 | 610 | 475 | 3944 | 340 | 214 | 84 | 12-Ф48 | 3 | 6 | 685 | 700 |
225 | 900 | 580 | 483 | 418 | 268 | 100 | 12-Ф58 | 3 | 6 | 765 | 1105 |
250 | 900 | 670 | 572 | 508 | 319 | 110 | 16-Ф58 | 3 | 6 | 780 | 1330 |