力盈軸承故障檢測儀CX20測振儀現(xiàn)貨

軸承故障檢測儀CX20是小型手握式測振儀，可用于轉(zhuǎn)動設備之預防及預知保養(yǎng)工作中。CX20測振儀包含一個液晶顯示主機及一個振動傳感器，其所量測的結果為一總振動值（RMS值），量測頻率范圍從10至3200Hz，此頻率范圍幾乎包含主要之機械問題，例如：不平衡、不對心、氣漩及流體振動等。

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振動值的標準有很多種，然若能以ISO等規(guī)范及標準配合量測經(jīng)驗之累積，則能充分掌握維修之時機，以降低保養(yǎng)維修成本，進而提升設備稼動率及減少設備更嚴重之損壞機率。

此外CX20亦可應用于簡易動平衡工作，其動平衡方法可分「二點法」及「三點法」二種。
CX20測振儀一臺
軸承、轉(zhuǎn)動設備一臺
力盈軸承故障檢測儀CX20測振儀現(xiàn)貨的性能參數(shù)

1   CX20測振儀規(guī)格說明
靈   敏   度：100 mV/g
量測振幅范圍：0~200 mm/s RMS或
                     0~20in/s RMS
量測頻率范圍：10~3200 Hz
             可選：2-3200 Hz
軸承狀況頻率：3.2kHz~20kHz
使用電池種類：堿性9V, 6F22，PP3或同類型電池
CX20測振儀量測條件主要依照ISO2954規(guī)范，以符合ISO2732應用標準，然而因為現(xiàn)今機械設備之轉(zhuǎn)速已大幅提高，所以將量測頻率增加至3200Hz。

2  操作按鍵說明
開啟鍵：
按此鍵可開始進行量測，當連續(xù)2.5分鐘未施以量測時，振動儀會自動關機以節(jié)省電源。
電量檢查鍵：
持續(xù)按住此鍵，屏幕會顯示電量，當電量低于7伏特時，請更換電池。一般干電池可連續(xù)使用30個小時（或平均可量測700個量測點），高容量堿性電池可連續(xù)使用80個小時（或平均可量測2000個量測點）。
軸承狀況值檢測鍵：
持續(xù)按住此鍵，可量測軸承狀況值，其量測頻率范圍為3.2kHz至20kHz。

3  如何讀取量測值

振動傳感器的靈敏度是具有方向性的，其中***靈敏的位置就在傳感器的中心在線，因此在量測時必須將傳感器末端M6螺絲緊緊壓在量測點上，量測位置包含水平、垂直及軸向等三個方向之量測點，進行量測時，傳感器必須擺置于真正水平向、垂直向及軸向。當以磁性座或探棒與傳感器連結使用時，亦必須注意讓磁性座或探棒緊緊貼附在量測機臺上。
   根據(jù)ISO規(guī)范建議，量測點位置標示如下圖，其中Mp為量測點（Measuring Point）：
4   CX20測振儀量測值代表之意義
使用者若無振動基礎知識與經(jīng)驗時，建議參考ISO2372規(guī)范作為量測標準，CX20所量測之振動值為速度之總振動值，單位為mm/s RMS（與ISO規(guī)范之單位相同），此值代表量測點之往復振動之平均速度值，通常此值代表之另一個意義為「損壞能量」（Break Down Energy），此能量是造成機械設備磨耗、磨損的主要原因。
   RMS值是將儀器所設定量測頻寬之所有振動加總平均，例如：當發(fā)現(xiàn)某一量測點有動不平衡問題（振幅4 mm/s）、不對心問題（振幅2 mm/s）、齒輪嚙合不良問題（振幅5 mm/s），則使用CX20所量測之總振動值為6.7 mm/s。

總振動值 ＝（4×4＋2×2＋5×5）0.5 ＝ 6.7 mm/s

   在ISO規(guī)范中區(qū)分剛性及撓性二種設備，而剛性或撓性取決于設備轉(zhuǎn)速與共振頻率之關系，例如，設備若為橡膠或彈簧所支撐時，通常其共振頻率會低于設備轉(zhuǎn)速，當設備啟動時，設備在尚未到達工作轉(zhuǎn)速時，會在某一個轉(zhuǎn)速產(chǎn)生一個較大的振動，此轉(zhuǎn)速稱之為共振頻率，而當轉(zhuǎn)速超過此共振頻率后，振動隨即降低，此種設備則稱之為撓性設備。
   所有機械設備或零件，例如馬達，都有六個自由度（Degree of Freedom），而每個自由度都有一個共振頻率，因此一個設備就可能有六個共振頻率。以撓性設備而言，當設備從開始啟動或自工作轉(zhuǎn)速停止下來期間，都可以從的振動值測得共振頻率。以當前的高轉(zhuǎn)速設備而言，因使用撓性軸承、結構支撐、基礎，即使未使用橡膠或彈簧固定在機座上，亦可視為撓性設備。依ISO規(guī)范，撓性設備比剛性設備允許稍高之振動值。

5  振動容許值之建議：
以下標準取自ISO 2372 Class 4，適用于大型撓性設備，當總振動值低于3 mm/sec RMS時，表示設備處于相當良好之狀態(tài)，當總振動值高于7 mm/sec RMS時，則必須加強監(jiān)控振動值有無升高趨勢，以防損壞惡化而停機。
3 mm/sec RMS以下：振動很小，軸承沒有或僅有極輕微磨耗。
3至7 mm/sec RMS：注意振動較大之位置及方向，留意軸承是否有磨耗現(xiàn)象，若設備為泵浦時，注意軸封是否磨損。此時應縮短監(jiān)控量測周期，并于下一次計
劃性停機時檢查。
7至18 mm/sec RMS：振動值已經(jīng)偏高，檢查軸承溫度是否已經(jīng)過高，軸封或軸承可能已經(jīng)磨損，檢視是否有漏油、結構斷裂或基礎龜裂現(xiàn)象，確認軸承是否已達應更換時間。建議應立即采取停機修復工作，盡可能發(fā)掘問題根源。
18 mm/sec RMS以上：振動值已經(jīng)過高，從安全、技術與經(jīng)濟的角度考慮，設備應立即停止運轉(zhuǎn)，大部份的設備在此高振動值的狀況下運轉(zhuǎn)，幾乎都無法確保內(nèi)部及外部的零組件或結構之損壞。
   此外，以泵浦而言，4.5 mm/sec RMS的振動值亦屬偏高，已非常容易造成軸封損壞。對于新安裝之設備必須特別注意共振放大效應的問題，若共振頻率接近于設備運轉(zhuǎn)的各種自然頻率時，應盡量于運轉(zhuǎn)初期加以改變其共振頻率，以利設備及其零組件壽命