耐磨樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥簡(jiǎn)介：  

VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg（CS-17W-500g情況下），而受外機(jī)械損傷時(shí)，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。具有適中的造價(jià)。目前國(guó)內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金；橡膠襯里，特別是軟橡膠襯里；合成樹(shù)脂涂層，特別是帶玻璃鱗片的樹(shù)脂；玻璃鋼；耐蝕塑料如聚四氟乙烯；不透性石墨；耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷；人造鑄石等等。  

耐磨樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spaycoating）、滾涂(trowelcoating)、刷涂（rollercoating）等成型工藝，室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。  

使用范圍：  

5.1VEGF鱗片膠泥已成功應(yīng)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里，有效地延長(zhǎng)了防腐襯里的使用壽命。根據(jù)內(nèi)襯里基層材料的不同，有相應(yīng)不同的施工工藝要求。  

在碳鋼基層上使用的方法：  

（1）基體檢查：  

主要檢查項(xiàng)目為：  

①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中）。  

②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡。  

③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。  

（2）噴砂處理：  

鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。  

（3）底漆涂刷：  

噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。  

（4）膠泥涂抹：  

膠泥涂抹時(shí)，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。  

抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。  

（5）局部FRP加強(qiáng)層：  

在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。  

FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。  

（6）面漆：當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。  

（7）VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。  

1.外觀缺陷檢查：通過(guò)目測(cè)方法，要求防腐層表面整體均勻、平整，無(wú)漏涂，無(wú)特別明顯的不均勻狀況。  

2、厚度檢測(cè)：通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。