產(chǎn)品說明 description of products

全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領(lǐng)域中，為了獲得痕量的目標(biāo)組分，都需對(duì)備檢樣品進(jìn)行預(yù)處理，其過程主要包括有樣品提?。ㄝ腿。?、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關(guān)鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮?dú)獯祾撸ê喎Q氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮簡單，它不需要特別的裝置設(shè)計(jì)，當(dāng)樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時(shí)，采用該法十分方便。當(dāng)同時(shí)需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時(shí)，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費(fèi)時(shí)、費(fèi)力（需要看管，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對(duì)操作人員身體健康極為不利。


 

1、全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀能同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品，毋需人工值守：全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過程，當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾?，并?bào)警提示。整個(gè)濃縮過程無需人工看管；
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì)：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；
3、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、水浴溫度和工作時(shí)間，均可按需設(shè)置。
4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定：儀器自帶自動(dòng)調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動(dòng)控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關(guān)閉或數(shù)量的影響；
5、樣品無污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗(yàn)證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；
6、操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程，易學(xué)易用；全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對(duì)儀器及操作人員的影響。　氣路連接使用干燥、清潔的聚四氟乙烯管，銅管或不銹鋼管。新管子在使用前，必須用甲醇或丙酮，以及其它可溶解油類污染物的溶劑清洗干凈，并吹干，確保高純氣體不被污染。

　　氣路間的連接使用清洗過的二通或三通，并確保各氣路不被污染或泄漏。

　　氣瓶須接兩級(jí)壓力調(diào)節(jié)器。高純氣體經(jīng)分壓以后才能接入儀器的氣路系統(tǒng)。

然而，在炭層高度確定合理，操作控制也達(dá)到了穩(wěn)定的條件下，入爐煤粒度的變化同樣會(huì)造成床層阻力和蓄熱條件的變化，因此原料加工的工作做不好將會(huì)使造氣的操作加復(fù)雜化。做到入爐煤的特性和粒度穩(wěn)定將對(duì)穩(wěn)定爐內(nèi)工況，優(yōu)化工藝條件起到很大的幫助作用。所以，將入廠原煤在加工過程中按造氣入爐煤國標(biāo)要求分級(jí)利用，是有利于穩(wěn)定爐況、有利于節(jié)煤降耗的舉措。這樣加工管理的工作量加大了，加工費(fèi)用稍有增加，但在造氣生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)的效益是增加的加工費(fèi)用遠(yuǎn)不可比的。近些年來，對(duì)炭層高度的選擇在行業(yè)中觀點(diǎn)不一，高、中、低炭層都有人堅(jiān)持，而筆者認(rèn)為炭層高度這項(xiàng)重要的工藝指標(biāo)不能做為一種的的概念來生搬硬套，各個(gè)廠家要根據(jù)裝備上的不同特點(diǎn)來合理確定(應(yīng)依照風(fēng)機(jī)能力、原料特性、流程特點(diǎn)、管網(wǎng)阻力、爐型特點(diǎn)等綜合考慮)。正確確定炭層高度的原則是：大限度地發(fā)揮風(fēng)機(jī)能力，不能因炭層確定太高影響吹風(fēng)效率，但又不能因炭層選擇過低而吹翻炭層，影響操作。要恰如其分地掌握好這兩點(diǎn)，應(yīng)該是適合高則定為高，適合低則定為低，不能教條。總之，穩(wěn)定合理的炭層高度是穩(wěn)定各項(xiàng)工藝的先決條件。