二手ZP-35旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)
參考價(jià) | ¥ 40000 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱 梁山華夢(mèng)二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 多種
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2020/7/27 14:14:46
- 訪問(wèn)次數(shù) 407
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制藥設(shè)備,化工設(shè)備,食品設(shè)備,分離設(shè)備,干燥設(shè)備,油脂設(shè)備,淀粉設(shè)備等。
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
---|---|---|---|
儀器種類 | 全自動(dòng) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,制藥 |
ZP-35B型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
1.目的:建立ZP-35B型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作程序,正確使用及維護(hù)保養(yǎng)。
2.范圍:ZP-35B型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的操作及維護(hù)保養(yǎng)。
3.職責(zé):設(shè)備操作人員、維護(hù)保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施,班組長(zhǎng)、車間主任和QA承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。
4.內(nèi)容:
4.1.主要用途:本機(jī)是一種雙壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機(jī)器,將顆粒狀原料壓制成各
種片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部
門(mén)。
4.2.工作原理:本機(jī)由轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)、軌導(dǎo)機(jī)構(gòu)、充填調(diào)節(jié)裝置、片厚調(diào)節(jié)裝置、加料裝置、
傳動(dòng)部分、液壓系統(tǒng)和罩殼部件組成。采用容積計(jì)量方法,物料由人工將其送入料
斗,然后經(jīng)料斗口進(jìn)入月形柵式加料器,經(jīng)柵板使顆粒物料多次充入???。再經(jīng)過(guò)
填充量裝置,調(diào)節(jié)下沖頭在??變?nèi)的位置來(lái)改變??椎娜莘e,同時(shí)安裝在加料器末
檔位于計(jì)量裝置上方緊貼于轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的刮板,將中模及轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的顆粒刮平。
然后上下沖借助上下凸輪,使上下沖頭進(jìn)入???。經(jīng)上下壓輪壓片成形,后下沖
桿借助下凸輪上升,將片劑頂出模面。
4.3.沖模的安裝
4.3.1.按照生產(chǎn)工藝要求,領(lǐng)取沖模。
4.3.2.拆下下沖裝卸軌、料斗、加料器,打開(kāi)左側(cè)門(mén)裝上手輪組件,將片厚調(diào)至5以上位置。
4.3.3.安裝中模
4.3.3.1.將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘逐件旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右,勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。
4.3.3.2.中模放置要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,用手錘輕輕打入。中模進(jìn)入模孔后,其平面不得高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面,然后將螺釘固緊。
4.3.4.安裝上沖:將嵌舌往上翻起,把上沖桿插入孔內(nèi),沖桿頭部進(jìn)入中模后上下及轉(zhuǎn)
動(dòng)均應(yīng)靈活自如,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部安裝完畢后,將
嵌舌扳下。
4.3.5.安裝下沖:按上沖安裝的方法安裝,安裝完畢將下沖裝卸軌裝上,用螺釘緊固。
4.3.6.全套沖模安裝完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周,檢查上下沖桿進(jìn)入中??准霸?/strong>
軌道上運(yùn)行有無(wú)碰撞和是否卡阻。注意下沖桿上升到點(diǎn)、(出片處)時(shí),應(yīng)高
出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米。拆下試車手輪,關(guān)閉右側(cè)門(mén)。
4.4.加料器的安裝
4.4.1.將加料器組件裝在加料器支承板上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘高低,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘。
4.4.2.調(diào)整刮粉板的高低,使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面貼平,擰緊刮粉板上的螺釘。
4.5.開(kāi)車
4.5.1.向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油潤(rùn)滑。
4.5.2.接通操作臺(tái)左側(cè)電源,面板上電源指示燈點(diǎn)亮,, 壓力/轉(zhuǎn)速顯示儀顯示壓力支承力,轉(zhuǎn)速顯示“0”,其余元件應(yīng)無(wú)指示。
4.5.3.連接好吸塵器接口,開(kāi)啟吸塵器。
4.5.4.將顆粒加入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)使顆粒填入??變?nèi)。
4.5.5.按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,然后旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速電位器至低速。
4.5.6.按增壓(減壓)按鈕,反復(fù)升降壓力,將管道中殘余空氣排出,根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定壓片壓力。
4.5.7.根據(jù)出片的稱重、厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),使壓出的片子符合工藝要求。
4.5.7.1.調(diào)節(jié)充填量:機(jī)器前面中間的左調(diào)節(jié)手輪控制后壓輪壓制的片重,右調(diào)節(jié)手輪控制前壓輪壓制的片重;當(dāng)調(diào)節(jié)手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),充填量減少,反之增加。
4.5.7.2.調(diào)節(jié)片劑厚度:
a.機(jī)器前面左端的調(diào)節(jié)手輪控制前壓輪壓制的片厚,右端的調(diào)節(jié)手輪控制后壓輪壓制的片厚;當(dāng)調(diào)節(jié)手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),片厚增大,反之片厚減?。?/strong>
b.上預(yù)壓輪架固定不變,當(dāng)壓制片厚小于2.5毫米時(shí),用調(diào)整片墊在下預(yù)壓輪架底部;當(dāng)壓制片厚大于或等于2.5毫米時(shí),拆下調(diào)整片。
4.5.7.3.調(diào)節(jié)輸粉量:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的流量。松開(kāi)斗架側(cè)面的滾花螺釘,旋轉(zhuǎn)斗架頂部的滾花螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離,或料斗上攔粉插板的開(kāi)啟距離,從而控制顆粒的流量。調(diào)整后,將滾花螺釘拼緊。
4.5.8.旋動(dòng)變頻調(diào)速電位器把電機(jī)開(kāi)到高速,進(jìn)入正常生產(chǎn)。
4.5.9.每隔15分鐘稱重一次,必要時(shí)調(diào)整充填裝置,以保證片差在允許范圍內(nèi)。
4.6.操作結(jié)束
4.6.1.料斗內(nèi)所剩顆粒較少時(shí),應(yīng)降低車速,及時(shí)調(diào)整充填裝置。
4.6.2.料斗內(nèi)接近無(wú)顆粒時(shí),把變頻電位器調(diào)至零位,然后關(guān)閉主電機(jī)。
4.6.3.待機(jī)器*停下后,把料斗內(nèi)所余物料放出,盛入規(guī)定容器。
4.6.4.卸掉液壓壓力、輪壓力。
4.6.5.關(guān)閉吸塵器。
4.7.勞動(dòng)保護(hù)及安全
4.7.1.操作工作業(yè)前必須穿戴好的工作服。
4.7.2.壓片過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵由吸塵器捕吸。
4.7.3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止向運(yùn)轉(zhuǎn)部位伸手。
4.7.4.運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯片時(shí),切不可用手去取,以免造成傷手事故。
4.8.異常情況處理
4.8.1.使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?;虬l(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停機(jī)報(bào)維修人員檢查。
4.8.2.在壓片過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)片重差異變動(dòng)較大時(shí),其原因及處理方法如下:
4.8.2.1.沖頭長(zhǎng)短不齊易造成片重差異波動(dòng)超差,故拆下沖頭用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用。如出現(xiàn)個(gè)別減少,因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的填充量較少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,清除障礙。
4.8.2.2.加料斗高低裝置不合理。可調(diào)整加料斗位置和擋粉板的開(kāi)啟度,使加料斗中顆粒應(yīng)保持均勻流動(dòng),并使顆粒能均勻地加入模孔內(nèi)。
4.8.2.3.如使用的顆粒細(xì)小且有粘性、吸濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入,將導(dǎo)致流動(dòng)不暢,致使加料斗、加料器堵塞或使加入??椎念w粒減少,影響片重。若遇片重突然減輕時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4.8.2.4.顆粒引起片重變化的原因有:顆粒過(guò)濕、細(xì)粉過(guò)多、顆粒粗細(xì)相差過(guò)大以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
4.9.維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)
4.9.1.機(jī)器的潤(rùn)滑
4.9.1.1.可按油杯類型向裝置外表的的油嘴分別注入潤(rùn)滑脂和機(jī)械油。每班開(kāi)車前加一次,中途可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。
4.9.1.2.蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油,夏季選用N46,冬季選用N32,油量以蝸桿浸入一個(gè)齒面高為宜。使用半年左右,更換新油。
4.9.1.3.上軌道盤(pán)上的油杯是供壓輪表面潤(rùn)滑的,滴下的油量以毛氈吸附的油不溢出為宜。
4.9.1.4.沖桿和軌道用N32機(jī)械油潤(rùn)滑,不宜過(guò)多,以防止油污滲入污染顆粒。
4.9.2.定期檢查機(jī)件,每月1-2次。檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)。
4.9.3.如停用時(shí)間較長(zhǎng),機(jī)件表面涂防銹油,用篷布罩好。
4.9.4.沖模應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),并全部浸入油中,保持清潔,勿使生銹和碰傷。
4.9.5.定期檢查電氣元件,冷卻風(fēng)機(jī)定期用壓縮空氣清除積塵。
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