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GRS2000 丙烯酸樹脂三級乳化機(jī)

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上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司是一家依托德國SGN先進(jìn)工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)加工技術(shù)的中德合作創(chuàng)新型企業(yè)。公司通過引進(jìn)德國SGN的先進(jìn)技術(shù)、科學(xué)管理模式以及工業(yè)設(shè)備的銷售模式等,培養(yǎng)了一大批在研發(fā)、制造以及銷售等領(lǐng)域的人才!在德國SGN工業(yè)設(shè)備的基礎(chǔ)上,思峻又自主創(chuàng)新開發(fā)了一批適應(yīng)市場高要求的新型研磨分散設(shè)備。

 

 公司主要研發(fā)、制造、銷售流體領(lǐng)域的高*乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備,為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級別。公司始終擁有一批在食品、化工、醫(yī)藥、新能源等領(lǐng)域有豐富經(jīng)驗(yàn)的高*人才,能夠?qū)I(yè)為客戶配備例如食品生產(chǎn)線、機(jī)械剝離法石墨烯生產(chǎn)線、氧化還原法石墨烯生產(chǎn)線、高純度碳納米管生產(chǎn)線、復(fù)合漿料生產(chǎn)線等。

 

公司特別注重設(shè)備的售后服務(wù)。依托一支技術(shù)扎實(shí)、服務(wù)貼切的售后團(tuán)隊(duì),我們將致力于為客戶提供整套的售后服務(wù),在Z短的時(shí)間內(nèi)為客戶解決與合作相關(guān)的一系列問題。

 

“業(yè)精于專”是思峻公司的宗旨,專注人才、專注創(chuàng)新、專注品質(zhì)、專注服務(wù)是公司一貫的追求和對您的承諾,我們堅(jiān)信專注打造精品,專注將助力思峻在分散、乳化、均質(zhì)的事業(yè)領(lǐng)域中勇攀高峰!

乳化機(jī),分散機(jī),均質(zhì)機(jī),研磨分散機(jī),膠體磨,粉液混合機(jī)

電機(jī)功率 4kW 類型 混合乳化機(jī)
生產(chǎn)能力 0-1000升/小時(shí) 適用溫度 120℃
外形尺寸(長*寬*高) 450*350*750mm 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油
噪音 79dB 整機(jī)重量 50Kg
主軸轉(zhuǎn)速 0-18000r/min 裝置方式 固定式

產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:丙烯酸樹脂三級乳化機(jī),水性丙烯酸樹脂乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),德國高剪切乳化機(jī),高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)密,化工行業(yè)乳化機(jī)。

 

丙烯酸樹脂具有色淺、透明度高、光亮豐滿、涂膜堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、耐腐蝕等特點(diǎn),是常用的涂層材料。由于丙烯酸樹脂在特定場合存在一定的缺陷,如硬度、抗污染性、耐溶劑性、機(jī)械性能不夠好以及成本偏高等,限制了它的進(jìn)一步應(yīng)用川。近年來,隨著聚合技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,以及人們對環(huán)保產(chǎn)品的重視,丙烯酸樹脂的改性受到人們的廣泛關(guān)注。國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量深入的研究,利用有機(jī)硅、有機(jī)氟、環(huán)氧樹脂、聚氨酷、納米材料等對丙烯酸樹脂進(jìn)行改性,取得了比較好的效果。

 

GRS2000采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,z低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。充分考慮FDAEHEDG的標(biāo)準(zhǔn),GRS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極da增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIPSIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

 

設(shè)備結(jié)構(gòu)與特性分析:

 GRS2000,基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá)、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達(dá)采用無級變速三相異步電機(jī)來帶動皮帶工作,對混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,是由兩層分散頭構(gòu)成,分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,構(gòu)成***理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀,在馬達(dá)帶動下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實(shí)現(xiàn)高達(dá)10000rpm的剪切率來獲得超細(xì)微懸浮液,這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤滑保護(hù)的作用,保證其能在長時(shí)間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過投料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

 

從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)z重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的

 

 

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