噴霧干燥機的日常操作步驟
（1）首先打開離心風機，然后打開電加熱，并檢查是否正?？梢灶A熱的泄漏物，預熱熱風，確定設備的干燥能力，而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下，應盡可能提高入口溫度;代乳液干燥設備噴霧干燥機濰坊代乳液干燥設備噴霧干燥機濰坊
（2）預熱，干燥室底部和氣門底部的旋風分離器必須關閉，使冷空氣進入干燥室，降低預熱效率;
（3）當干燥室入口溫度達到180℃?220℃的頭部時，打開離心噴嘴，當噴嘴達到大速度時，打開進料泵，加入液體，進料應小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)整到適量。應根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度，以確保成品在干燥后具有良好的流動性;
（4）干燥成品的溫濕度，根據(jù)排氣溫度，在運行過程中，確保排氣溫度恒定是非常重要的，根據(jù)進料量的大小，進料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定，出口溫度不變。如果出口溫度變化時液體的固體含量和流量變化;
（5）產(chǎn)品溫度過低，可減少進料量，增加出口溫度。產(chǎn)品溫度過高，否則另一方面。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料，可以增加材料的使用量以減少排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會相應增加;
（6）干燥后，成品收集在塔的下部，傳粉者的旋風下部，在傳粉者未填滿之前，應更換粉末，首先必須在蝴蝶之上閥關閉;
（7）如果成品是吸濕性的旋風分離器及其配管，傳粉者的一部分用絕熱材料包裹，可以避免成品的吸濕。
此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風量。

噴霧干燥機常見故障和處理方法
噴霧干燥機在使用過程中容易產(chǎn)生一些問題?，F(xiàn)將可能出現(xiàn)的問題、引起的原因及維修措施分述如下：
一、噴霧干燥機干燥塔壁粘有濕料
故障原因分析:
1 進料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)
2 干燥室內(nèi)溫度太低
3 進料量不穩(wěn)定
故障處理方法:
1 適當減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
2 排風溫度未達到要求時不進料
3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當為至

二，噴霧干燥器減少蒸發(fā)
問題原因：
1整個系統(tǒng)中的空氣量減少
2熱風入口溫度低
3設備有漏氣現(xiàn)象，冷空氣進入干燥室
4個噴嘴孔堵塞
5進料泵流量減少
故障解決方案
1檢查離心風機轉(zhuǎn)速是否正常，打開阻尼器的程度是否合適
2加熱裝置是否正常運行
3檢查零件是否密封
4個空氣過濾器和管道堵塞
5清洗噴嘴
6檢查進料泵和壓力