型號：GZW058

實驗設備名稱：一體化凈水器（YJ型 不銹鋼）

一、工作條件

常溫、常壓下運行；工作電壓：220V。

二、一體化凈水器（YJ型 不銹鋼）實驗流程

a、凝聚反應區(qū)： 

經加藥混合后的原水進入一體化凈水器,首*入裝置底部的配水區(qū),凈水器的進水為一端進水,穿孔管布水,確保設備布水均勻,并且穿孔管的每個微孔處水流以一定的流速噴出,使污泥呈懸浮狀與原水中的細小礬花充分接觸, 前級混合后的原水在污泥的吸附作用下,進行*的混凝反應,通過剩余污泥的循環(huán)回流,進行絮凝反應,使進水與污泥具有更大的接觸面積,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小礬花凝聚成較大的礬花,為斜管沉降創(chuàng)造有利條件。 

b、斜管沉淀區(qū):

斜管沉淀區(qū)分為上下兩部分,通過改變上下兩層的斜管的孔徑,提高水力梯度值,依據淺層沉淀理論,設置斜管加速沉降,下部反應區(qū)快速形成的大顆粒狀絮體,在兩層斜管之間水流方向發(fā)生改變,將會增加小顆粒絮體間的接觸機會,在流經上層斜管時,進一步沉淀使出水得到凈化。 

形成的絮狀體懸浮物在一層斜管區(qū)進行整流及預沉,一層斜管起均勻布水及導流作用,經充分反應后絮狀水體沿二層斜管傾斜方向往上流動,進入沉降區(qū)內進行固液分離,沉積下來的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管傾斜方向往下滑落。 

c、污泥區(qū):

斜管沉淀區(qū)沉淀的污泥通過水力的推流及自然沉降,部分剩余污泥經水力推動進入污泥區(qū),大部分污泥回流進入高濃度混合反應區(qū),為保證污泥區(qū)排泥的*性,每個污泥室均設有排泥系統(tǒng)及輔助排泥裝置。 

d、排泥系統(tǒng):

排泥管采用穿孔管結構,輔助排泥系統(tǒng)在工藝中主要起助沖的作用,采用穿孔管助沖形式,沿污泥區(qū)底部設置,用于排泥時污泥區(qū)的攪動,以利于污泥的*排凈。 

e、集水及濾池配水區(qū)： 

在沉淀池的清水區(qū)采用可調式三角堰板集水,經集水后匯入集水槽,使系統(tǒng)集水均勻。 

集水槽出水自流進入配水區(qū),經配水區(qū)進入各濾室內,每個濾池的進水配有進水流量調整擋板,可對每個濾池進水流量進行手動調節(jié)及設定,以保證各濾室配水的均勻性。 

f、過濾系統(tǒng)： 

經沉淀后的水體由配水槽通過配水管分配進入各個過濾室內,通過U形水封器配水,并由上而下通過濾料層,濾后水由各個濾池內的連通管在重力作用下至濾室頂部的清水室。清水室出水通過重力自流進入后級凈化水池。 

g、濾池虹吸反沖洗系統(tǒng)： 

每個濾室均配有1套虹吸反沖洗系統(tǒng),過濾系統(tǒng)的反沖洗排水通過重力虹吸原理,通過設定的水頭損失值形成虹吸,利用過濾室清水室內的潔凈水及濾池濾后水自動進行反沖洗,過濾層反沖洗水接至下水道進入廠區(qū)總排管網。 

斜管沉淀區(qū)出水經濾料層過濾一定時間后,由于濾料層的運行阻力逐漸增大,虹吸上升管內水位逐漸升高,當水位上升至虹吸輔助管位置時,虹吸管內空氣隨著虹吸輔助管排水,形成負壓,將虹吸管內空氣不斷帶走,終使虹吸上升管及虹吸下降管內的水位接通,即形成虹吸,過濾室上室清水在清水層的靜壓及真空吸引下迅速反沖洗,裝置內清水按照正常運行路徑反方向返回,當清水經過濾料層時即開始對濾料進行反沖洗,濾室的反洗強度通過排水管管口的錐形調節(jié)板來調整,可設定反洗強度及反洗時間,每次反沖洗歷時4～6分鐘。反洗強度為14-16L/m2·s,每臺凈水器在反沖洗時不間斷產水。

三、技術參數

1、適用原水濁度：≤3000mg/L。  2、適用原水溫度：常溫。  3、凈水出水濁度：≤3mg/L。  4、沉淀區(qū)設計表面負荷：7-8M/H•M。   5、過濾區(qū)設計濾速：8-10M/H。  6、濾池沖洗強度：14-16L/S•M。  7、沖洗歷時：t=4-6mim(可調)。  8、總停留時間：T總40-45mim。  9、進水壓力：≈0.06MPa。  10、電源 220V、功率800W  11、外形尺寸：長×寬×高=1300×800×1600mm。

四、產品規(guī)格與附件

設備由凝聚反應區(qū)、斜管沉淀區(qū)、污泥區(qū)及過濾區(qū)組成。

裝置包括1、混凝池  2、斜管沉淀池  3、混合反應池  4、濾池配水箱  5、虹吸濾池反沖洗系統(tǒng)  6、水泵三臺、流量計4只  7、排泥系統(tǒng)  8、電控箱（鋅合金彈跳鎖）1只、漏電保護開關、按鈕開關、連接管道和球閥、可移動式不銹鋼實驗臺架（配萬向輪及禁錮角）等組成。