大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制劑屬于液狀物料，離心噴霧干燥機(jī)就是利用霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸瞬間完成干燥機(jī)干燥，形成粉狀成品的干燥機(jī)干燥裝置?？諝庀冉?jīng)過初效、中效過濾器過濾，由加熱器加熱后進(jìn)入干燥機(jī)頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥機(jī)干燥室，與物料并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)，液體物料干燥機(jī)干燥成成品。該設(shè)備干燥機(jī)干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后表面積增大，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)大部分水分，完成干燥時(shí)間一般僅需5—40秒左右;干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好，干燥初期物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，特別適合熱敏性物料。氧化鋁干燥設(shè)備噴霧干燥機(jī)氧化鋁干燥設(shè)備噴霧干燥機(jī)

        由于干燥機(jī)干燥過程是在空氣中完成，干燥物料能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解;噴霧通常用于處理濕含量40%—90%的溶液，能一次干燥機(jī)干燥成粉狀產(chǎn)品，從而大大減少了生產(chǎn)工序，簡化了工藝流程，產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，操作控制比較方便。

設(shè)備工作原理和配置選擇：
  將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在它下浮過程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品。
  在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液用高壓泵送至塔頂，經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴，液滴與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸 后溫度顯著降低，濕度增大，作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。
  微粉分離和回收裝置有不同的選擇：比如旋風(fēng)分離器（普通型和多種組合型），布袋過濾器，旋風(fēng)分離器+布袋過濾器，旋風(fēng)分離器+濕法除塵器，布袋過濾器+濕法除塵器等。我們可以根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和客戶的要求，提供不同的回收裝置。
  根據(jù)產(chǎn)品特性和要求的不同，噴霧干燥之后，可以配備二次干燥系統(tǒng)（比如ZLG振動(dòng)流化床或者氣流輸送）、除濕系統(tǒng)，配料系統(tǒng)，或者粉體篩分系統(tǒng)等。