高溫潤滑脂多多少少會有些流失的現(xiàn)象，只有看程度的大小。

高溫潤滑脂為什么會流失？

不管是普通潤滑脂，還是特耐高溫潤滑脂，潤滑脂是一種養(yǎng)護用品，也就是說，潤滑脂歸根結(jié)底是一種耗材。工廠設備就好比打印機，而潤滑脂就好比A4紙。潤滑脂作為一種耗材，是有使用壽命的。高溫潤滑脂，相比普通潤滑脂，理應是能夠耐得住更高的使用溫度的，但這不代表高溫脂就不會產(chǎn)生流失。那么高溫潤滑脂，究竟是流失好，還是不流失好呢？

如果高溫潤滑脂*不流失，表面看起來潤滑脂還在，但是很有可能這種高溫潤滑脂會在摩擦表面結(jié)焦，形成堵塞，潤滑脂還在，但潤滑效果已經(jīng)微乎其微了。所以不能說高溫潤滑脂不流失，就是好的。如果高溫潤滑脂大量的迅速流失，那么就需要補充大量的潤滑脂進行填充，這樣會消耗大量的潤滑脂，增加了人力和物力成本。所以不能說高溫潤滑脂流失，就是好的。高溫是相對的，通常高溫條件如果油脂不流失會產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，但流是相對的，潤滑脂流失不能過大，否則沒有潤滑功效，好的高溫脂流失問題不能超過一定量。在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因 素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。高溫對潤滑脂的性能要求較高，因此選用高溫潤滑脂時，要充分考慮設備潤滑所涉及的各方面因素。市面上許多潤滑脂都標為“高溫潤滑脂”，用戶需要注意，由于配方不同，高溫潤滑脂的性能也有差別。再加上“高溫”本身就是一個相對的概念，多高的溫度才能算是高溫呢？65度以上算是高溫，100多度也是高溫，幾百度也是高溫，因此，用戶必須從自己實際的使用溫度出發(fā)，再結(jié)合其它方面的要求，才能選到合適的高溫潤滑脂。耐高溫潤滑脂一般會選擇合成基礎油，合成烴、知酯類甚至硅油、氟油。其熱穩(wěn)定性道和氧化穩(wěn)定性都會好的多，壽命延長。常用的耐高溫潤滑脂型號有：Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-16(HL) 高溫合成長效潤滑脂 采用的聚四氟乙烯懸漂液技術，本品不會滴漏、泄露，不會蒸發(fā)、變干或形成粘性的積碳沉淀物。在260℃的高溫下，本品亦不會熔化、分解。它能和其他多種的潤滑劑相容，比普通的合成潤滑脂壽命更長，高溫條件下，即使基礎油漸漸變干，聚四氟乙烯顆粒仍然能起到潤滑作用，繼續(xù)保護各個部件不受磨損。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-21(NK) 高溫防水潤滑脂 由全合成不溶性耐高溫基礎油，采用膨潤土為稠化劑以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的。具有防酸性、防腐性、防水、防高溫的保護金屬表面的特種潤滑脂，能防止機件互相卡死，長時間保證不氧化和侵蝕，減少機器拆卸維修頻率。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-25(CN) 石墨高溫潤滑脂 由混合型基礎油，配以超精細的石墨顆粒、非皂基和非磨料的稠化系統(tǒng)的無碳全合成潤滑脂。用于高溫下工作的平面軸承，滾柱軸承和滾珠軸承，在溫度上升時，基礎油不留碳的蒸發(fā)掉，僅留下一層石墨干潤滑膜。干潤滑油膜自然的黏附在金屬元件上，在許多苛刻條件下提供*的長效潤滑效果。

注意，高滴點≠使用溫度。高溫潤滑脂確實要求滴點高，但滴點高只是其中的一個必要條件。除了滴點高（稠化劑耐高溫），基礎油和添加劑也要耐得住高溫。例如，有機硅的滴點高可以到1000多度，粘土脂則沒有滴點，只有熔點。粘土脂的熔點也很高，但是基礎油卻*那么高的溫度，那么高的溫度，基礎油造就著火了，因此高滴點≠高溫脂。

     一般來說，高溫潤滑脂的選擇都是根據(jù)運作部位的工況來選擇的，在高溫工況中我們選擇滴點較高、抗氧化性能優(yōu)異和耐磨的高溫潤滑脂，不過在選擇的時候要記住一點：高溫潤滑脂的滴點并不代表使用溫度，不要根據(jù)滴點來判定潤滑脂的耐高溫度。選擇這樣的高溫潤滑脂就能為產(chǎn)品帶來持續(xù)的潤滑效果，減少磨損，提高產(chǎn)品的運作效率從而減少維護成本。而比瑟奴特耐高溫潤滑脂就就能滿足以上要求，得到眾多客戶的認可。