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辨別塑料順口溜記憶法

     恭樂橡塑機(jī)械

電纜料造粒機(jī) 鈣母填充造粒機(jī)

雙螺桿造粒機(jī) 橡膠母粒造粒機(jī)

橡膠塑料片材/板材擠出裝備

   玻纖增強(qiáng)塑料加入玻纖后，材料的耐熱溫度提高，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動(dòng)，因此，玻纖增強(qiáng)的收縮率下降，剛性、抗沖擊性、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及阻燃性都得以提高。

   玻纖是化工行業(yè)非常常見的一種材料，經(jīng)常用來(lái)制造增強(qiáng)塑料或增強(qiáng)橡膠。因?yàn)槠浔旧砭哂心蜏?，阻燃，抗腐，隔熱，抗拉?qiáng)度高，電絕緣性好的特點(diǎn)，母料加入玻纖后能顯著得提高材料的耐熱性能和  機(jī)械強(qiáng)度。ABS加玻纖提高了產(chǎn)品的熱變形溫度和力學(xué)性能，降低了模塑收縮率和線膨脹系數(shù)。常用于制造尺寸精度要求較高的制品。ABS加玻纖后雖然其沖擊強(qiáng)度較純ABS有明顯下降，但其剛性、耐熱性及尺寸穩(wěn)定性顯著提高。此外ABS加玻纖后性價(jià)比極為優(yōu)異，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)滿足生產(chǎn)者的需求。

  POM加纖造粒機(jī) POM玻纖增強(qiáng)造粒生產(chǎn)線  POM加纖造粒設(shè)備

  POM加纖料--POM加工機(jī)以適用于熱塑性塑料的常用方式啟動(dòng)。設(shè)定筒式與噴嘴加熱器，達(dá)到180℃-220℃的熔融溫度。之后,必須在試機(jī)中確定優(yōu)的加工條件，當(dāng)工作間歇相對(duì)較長(zhǎng)，或關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)運(yùn)行機(jī)器直至清空，且桶溫降低。當(dāng)重啟加工機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先確保將模具加熱至約200℃。該措施可防止炮筒因冷的材料而被阻塞。一般來(lái)說(shuō)：初始包裝中的塑料顆粒一般無(wú)需特殊初步處理就可以直接加工 

 
    POM加纖料--注塑成型是加工POM為重要的方法。可在所有商用模塑成形機(jī)上進(jìn)行加工，只要塑化裝置設(shè)計(jì)正確即可。常用的單螺紋三段式螺桿適用于聚甲醛的注模，在現(xiàn)代機(jī)器中，螺桿的有效長(zhǎng)度為20-23 D，間距為0.8-1.0 D。三段式螺桿經(jīng)過多次嘗試與測(cè)試的幾何尺寸，實(shí)質(zhì)上取決于桶上的溫度控制及螺桿螺紋的深度。對(duì)于不同直徑的螺桿，*螺紋深度使用淺螺紋螺桿時(shí)，塑化動(dòng)力低于標(biāo)準(zhǔn)螺桿動(dòng)力。

  我們的服務(wù)宗旨和目標(biāo)就是，通過我們的技術(shù)you勢(shì)和服務(wù)創(chuàng)新，為用戶創(chuàng)造財(cái)富，和用戶一起取得共贏。

   POM加纖造粒機(jī) POM玻纖增強(qiáng)造粒生產(chǎn)線  POM加纖造粒設(shè)備

   造粒常用雙螺桿機(jī)組有：36小型雙螺桿;50型小量產(chǎn)雙螺桿;65平雙機(jī)組;75平雙機(jī)組及90雙螺桿;同型號(hào)B型高扭矩機(jī)組;

    玻纖增強(qiáng)阻燃PET是一種綜合性十分優(yōu)良的新型改性工程塑料，也是近年來(lái) 通用工程塑料中增長(zhǎng)速度zui快的工程塑料。產(chǎn)品具有剛性高、韌性大、耐疲勞性佳、耐熱及性能好、吸水率低、阻燃、耐化學(xué)藥品及電氣性能優(yōu)良等特點(diǎn)。增強(qiáng)阻燃PET成型優(yōu)良、尺寸穩(wěn)定性好、表面光潔度高，適于制造各種薄壁和形狀復(fù)雜的制品。

   現(xiàn)已出口美國(guó)、德國(guó)、澳大利亞、南美、澳洲、俄羅斯、韓國(guó)、朝鮮、日本、印尼、新加坡、白俄羅斯、柬埔寨、巴西、英國(guó)等眾多國(guó)家。 

    POM加纖料--POM成型中溫度調(diào)節(jié)的選擇應(yīng)使所有成型區(qū)位的溫度相等。在特殊情況下，有時(shí)可能需要系統(tǒng)地選擇不同溫度。例如，在模具的兩半中有計(jì)劃地選擇不同溫度，可-定程度地影響模型制品的翹曲度。只有在單獨(dú)的循環(huán)系統(tǒng)下才能實(shí)現(xiàn)這-點(diǎn)。對(duì)于所有部分晶化的熱塑塑膠， 與POM情況相同，即注塑品的機(jī)械性能部分取決于結(jié)晶度。模具溫度升高，結(jié)晶度增加。隨著模具溫度的升高，硬度、剛度和強(qiáng)度也提高。韌性值則*相反。-般說(shuō)來(lái)，溫度調(diào)節(jié)在60℃-90℃范圍內(nèi)就已足夠。精密零件要求模具的溫度在90℃-120℃之間。如果要求的尺寸穩(wěn)定性特別高，模具溫度的設(shè)置溫度至少與將來(lái)模型制品使用的溫度保持-致，為避免熱損失，建議模具與壓板之間進(jìn)行保溫。-般來(lái)講，POM熔體保持在180℃-220℃之間就足夠。在 個(gè)別情況下，流程長(zhǎng)、壁薄的復(fù)合模具可能需要溫度高達(dá)230℃。加工溫度再高，就會(huì)產(chǎn)生熱解降的風(fēng)險(xiǎn)。如果產(chǎn)生條件允許高速注射，從而熔體在注塑筒中的停留時(shí)間較短，可防止熱降解