PFG86GTL煉鋼化學水處理用射頻導納液位開關
參考價 | ¥ 9865 | ¥ 9860 |
訂貨量 | 1-49臺 | ≥50臺 |
- 公司名稱 湖北開航智能裝備有限公司
- 品牌 KAIHANG/開航
- 型號
- 產地 湖北
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2023/11/9 7:07:33
- 訪問次數(shù) 1319
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智能裝備、自動化裝備、高低壓電器、成套電器設備、礦用,機電設備、機電設備及其配件、傳動設備、減速機、電動機、傳感器、氣動液壓元件、電器及其配件、電纜線、照明器材、,電器設計、研發(fā)、制造、加工、銷售、租憑、維修、安裝、調試。
外形尺寸 | 50*800mm | 應用領域 | 化工,農業(yè),石油,地礦,能源 |
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重量 | 5kg |
PFG86GTL煉鋼化學水處理用射頻導納液位開關
描述
射頻導納控制器是我廠生產,
射頻導納控制器運用抗粘附線路設計,可以探測真實物位的同時,消除粘附和懸掛在探頭周圍的假物位信號影響。我們還自主采用的設計和生產技術,使電子線路參數(shù)更加穩(wěn)定、可靠,使用壽命更加長久。
●的探頭部分通過我公司一系列的市場調研,研究采用了探頭直徑達到10mm,保護套長150mm,總長450mm,使探頭。同時,自主開發(fā)L890平板探頭、解決了大固體塊料沖擊探棒的問題,并且,也生產L863WC鋼纜探頭和L864C陶瓷高溫探頭,使L2000C的使用對象從液體、粉料擴展到高溫、大固體塊料。
★工作原理
工作原理是基于射頻(RF)電容技術。將一個無線電頻率施加在探頭上,通過連續(xù)的分析,確定由周圍環(huán)境造成的影響。因所有材料均具有介電常數(shù),而且其導電率都不同于空氣,當探頭與材料接觸時由于微小電容量偏移所反映的總阻抗發(fā)生變化。因為通電的探頭和容器壁構成電容器的二塊極板,探頭的絕緣體和周圍空氣成為介電材料,當空氣(其介電常數(shù)為1.o)被任何其它材料價電常數(shù),>1)置換時,電容效應得以加強。從而改變了應用場合的阻抗。即電容值的變化造成了阻抗的變化。這一影響被電路測量后,再與由靈敏度設置(電路)建立的參考基準相比較。靈敏度正確設置會影響傳感器輸出正確變化。探頭的抗粘附電路可以使測量電路對探頭上堆積的物料忽略不計的無線電頻率電位激勵。由于電流不能在相同的電位下流動,抗粘附電路就隔斷了通常從通電的探頭經過堆積的物料到容器壁的電流流動。這樣測量到的是通電探頭周圍的物料,而不是粘附堆積的物料。
PFG86GTL煉鋼化學水處理用射頻導納液位開關
、訂貨須知
提供被測物料名稱、密度、倉內溫度、壓力,除標準型外其他探頭特殊要求請注明。
4.1探頭安裝
1.探頭安裝應水平方向向下傾斜(>5°) 2.探頭安裝位置應遠離進料口(>10cm)
3.探頭應與容器壁保持一定距離(>10cm) 4.屏蔽段應伸出容器壁內側(>5cm)
5.高低料位探頭之間的距離大于50cm 6.當筒槽或輸送管路安裝有振動設備時,須考慮是否會損壞開關的內部零件。
7.如果開關用于探測液體,請勿 8.安裝在有攪拌設備的儲罐選時,應
將開關裝在進水口下方避免液 用附有延時設定功能的電路板,以避
體沖擊感應棒而造成誤動作。 免波動造成誤動作。
探頭安裝接口根據(jù)設備情況按如下選擇:
1.儀表上配有11/4"和1″管螺紋兩種螺紋安裝接口
① 用于振動較大的設備應選擇11/4"管螺紋安裝接口;
② 用于溫度較高的設備應選擇安裝接口;
③11/4"管螺紋安裝接頭能夠承受的最高工作壓力為
0.3MPa,1″管螺紋接頭能夠承受的最高工作壓力為1.0 MPa。當儀表用于測量液位和有壓力的容器時,必須采用1″管螺紋安裝接口。
2.當選用1″管螺紋安裝接口安裝儀表時,用戶必須先采用一個1″管螺紋內螺紋接口的連接管焊接在倉壁外側上,并且參考下面的加工安裝圖對連接管進行加工和焊接(水平向下傾斜5°)。1″管螺紋內螺紋接口的連接管長度控制在40~70之間。同樣在應用11/4"管螺紋接口安裝時,連接管的螺紋口徑也應與其相對應。在儀表旋入連接管固定時,應用扳手固定。
a.采用1″管螺紋口安裝的連接管結構圖(單位mm)
注:1.安裝標準探頭時,不需安裝短管;
2.安裝重型探頭時如果必須采用短管,其長度不得超過120mm,結構圖上涂黑處是指焊接處。
3.焊接時應保證連接器中心軸線與水平面呈5° 以上傾角。
故障排除
5.1電源故障
如果儀表出現(xiàn)故障時,請立即檢查電源是否符合要求,電源接線是否符合規(guī)范,只有當電源正確后,才能進行以下故障排除過程,當儀表出現(xiàn)如下情況時請對照檢修:
故 障 現(xiàn) 象 | 可 能 故 障 | 排 除 方 法 |
綠燈總不亮 | 電源斷路短路或儀表電子單元損壞 | 檢查電源或更換電子單元 |
綠燈閃爍 | 電源接觸不良或儀表電子單元損壞 | 檢查電源或更換電子單元 |
儀表已報警,控制室未報警 | 繼電器損壞或接線錯誤 | 檢查繼電器輸出和重新接線 |
儀表未報警,控制室已報警 | 繼電器常開常閉接線接反 | 檢查繼電器輸出和重新接線 |