進(jìn)口管子管板焊縫X射線(xiàn)數(shù)字成像系統(tǒng)，*取代傳統(tǒng)的膠片成像。同傳統(tǒng)技術(shù)相比，該系統(tǒng)性能有大幅度提升，并且可用于管徑到40mm的金屬焊縫檢測(cè)（例如鋼、鋁或鈦合金）。已有8年在各領(lǐng)域?qū)嶋H應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)（包括圖像質(zhì)量及系統(tǒng)可靠性處理）。

進(jìn)口管子管板焊縫X射線(xiàn)數(shù)字成像系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)概覽：

● 大幅節(jié)省人力、時(shí)間和物力成本：

可以一個(gè)人完成檢測(cè)工作，不需要膠片顯影人員

節(jié)省十倍的檢測(cè)時(shí)間（同傳統(tǒng)檢測(cè)相比）

無(wú)耗材（沒(méi)有膠片、沒(méi)有化學(xué)物質(zhì)及環(huán)境問(wèn)題）

● 不使用放射性同位素，所以不存在處理危險(xiǎn)性材料（儲(chǔ)存及運(yùn)輸放射源）。

● 更小的操作空間（2*2㎡ ），僅中斷短時(shí)間的生產(chǎn)，甚至不需要停止生產(chǎn)。

● 高靈敏度（可以應(yīng)用更高檢測(cè)要求的領(lǐng)域）：可以檢測(cè)到鈦金屬焊縫直徑0.2mm的氣孔及低碳鋼直徑0.3mm氣孔。（對(duì)比：傳統(tǒng)方法檢測(cè)只能檢測(cè)直徑0.8mm的氣孔）。

● 計(jì)算機(jī)輔助評(píng)估及記錄。

● 檢測(cè)結(jié)果可以立即知曉（生產(chǎn)工藝優(yōu)化成為可能）

● *檢測(cè)可行性（較小的增加成本，可行的檢測(cè)時(shí)間）

該系統(tǒng)包括：

● 定制的高靈敏度高分辨率的探測(cè)器

● 130KV棒陽(yáng)級(jí)x射線(xiàn)管和配套的高壓電源

● 用于控制X射線(xiàn)源及探測(cè)器，圖片處理、顯示及評(píng)估，存檔及報(bào)告檢測(cè)結(jié)果的軟件。

● 筆記本電腦

● 存儲(chǔ)及運(yùn)輸箱（適用于汽車(chē)后備箱）