高壓反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

鄭州博科儀器專業(yè)生產(chǎn)銷售高壓反應(yīng)釜，十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，累積銷售20萬(wàn)套以上，產(chǎn)品通過(guò)嚴(yán)格專業(yè)檢測(cè)檢驗(yàn)，安全可靠。產(chǎn)品銷售覆蓋國(guó)內(nèi)各大高校和實(shí)驗(yàn)室，出口歐美各國(guó)。歡迎客戶及銷售商訂購(gòu)。廠址：鄭州市高新區(qū)電子電器產(chǎn)業(yè)園9號(hào)樓405室(可來(lái)廠參觀提貨）。

     水熱合成反應(yīng)釜整套尺寸及價(jià)格（含運(yùn)費(fèi)，偏遠(yuǎn)山區(qū)除外）

   水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)襯尺寸及價(jià)格（不含運(yùn)費(fèi)）

水熱合成反應(yīng)釜的說(shuō)明

水熱合成反應(yīng)釜又稱聚合反應(yīng)釜、消解罐、高壓消解罐、高壓罐、反應(yīng)釜、壓力溶彈、消化罐、水熱合成釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜。

1.水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器。 可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中額溶樣預(yù)處理：也可用于小劑量的合成反應(yīng)“還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。在氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手?？稍阢U、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測(cè)定中應(yīng)用，還可作為一種耐高溫升溫、升壓后，能快速無(wú)損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的式樣及含有揮發(fā)性元素的式樣。

2.外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，縮短分析時(shí)間，數(shù)據(jù)可靠。

3.內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，生成護(hù)理，可耐酸，堿等。

4.可替代鉑坩堝解決高純氧化中微量元素分析的溶樣處理問(wèn)題。烘箱中使用的高壓消解罐，也成為溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應(yīng)釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐，是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。

釜體304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，采用圓形榫槽密封，手動(dòng)螺旋堅(jiān)固，具有密封性好，安全系數(shù)高，消耗酸溶劑少，使用簡(jiǎn)便！內(nèi)膽材質(zhì)為聚四氟乙烯（PTFE簡(jiǎn)稱F4），其特性：

1.耐高溫:四氟內(nèi)襯建議在180℃以內(nèi)使用，PPL內(nèi)襯建議在250℃以內(nèi)使用

2.耐低溫：-196℃可保持5%

3.耐腐蝕：耐酸堿、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑

4.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無(wú)關(guān)

5.高潤(rùn)滑：固體材料中摩擦系數(shù)低

6.不粘附：不粘任何物質(zhì)，自潤(rùn)性強(qiáng)，固體材料中摩擦系數(shù)為0.04

7.無(wú)毒害：具有生理惰性，可植入人體內(nèi)；耐老化可長(zhǎng)期在大氣中使用

8.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11g/ml

使用說(shuō)明

一.產(chǎn)品組成

水熱合成反應(yīng)釜由釜體，釜蓋，上墊片（正反都平面），下墊片（一面有凸起），內(nèi)襯（四氟或者PPL材質(zhì)），加力棒六部分組成。

二.水熱合成反應(yīng)釜常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)

1. 正確的組合。組合時(shí)下墊片凸起部分朝下，內(nèi)襯開(kāi)口方向朝上，上墊片壓與內(nèi)襯蓋上方。水平放于桌面，將釜蓋加力閥反時(shí)針退至上方，用力緊固釜蓋，穿上加力棒，順時(shí)針緊固加力閥。

2. 使用原廠配件。必須使用配套的外殼和內(nèi)襯，每個(gè)廠家的加工尺寸略有不同，不配套使用容易導(dǎo)致緊密度不好，在高溫高壓狀態(tài)下容易引起內(nèi)襯變形損壞。

3. 溶液添加量。一般添加溶液至30%-80%量，每種溶液膨脹沸騰系數(shù)不一樣，沒(méi)有辦法統(tǒng)一規(guī)定，*實(shí)驗(yàn)時(shí)添加量盡量保守。常出現(xiàn)的問(wèn)題是實(shí)驗(yàn)后添加的溶液變少了。如果反應(yīng)物的產(chǎn)氣量很大，建議冷硝化過(guò)夜，全用高氯酸、雙氧水等尤其要注意!

4. *使用時(shí)，請(qǐng)用100度清水對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行不低于30分鐘清洗。使分子結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，去除表面和內(nèi)壁雜質(zhì)，有效防止收縮和起毛邊。直接高溫或者迅速降溫，有可能會(huì)出現(xiàn)收縮或者起毛邊情況，屬于正常情況不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 防止高溫變形。保持與加熱源一定距離。我們常用的加熱設(shè)備大多采用電加熱方式，單個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)一般都在中間部位，這樣會(huì)導(dǎo)致加熱源實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于儀器顯示溫度。同一批水熱合成反應(yīng)釜放到同一個(gè)加熱設(shè)備里面，拿出來(lái)后發(fā)現(xiàn)個(gè)別反應(yīng)釜內(nèi)襯出現(xiàn)問(wèn)題大多是這樣的情況。建議擺放位置更遠(yuǎn)于測(cè)溫點(diǎn)位置或者使用配套加熱設(shè)備。嚴(yán)禁使用馬弗爐，高溫爐等超高溫加熱設(shè)備加熱。嚴(yán)禁擺放靠近加熱源的位置。

6. 采用程序升溫。國(guó)內(nèi)大多加熱儀器采用模擬測(cè)溫，沖溫現(xiàn)象比較普遍，只是沖溫值的多少不同。舉例說(shuō)明：比如設(shè)定180度儀器進(jìn)行加熱，當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到180度時(shí)，儀器并不停止加熱，需要達(dá)到190（該數(shù)值為估算）度左右，儀器停止加熱進(jìn)行自然冷卻，溫度下降到170（該數(shù)值為估算）時(shí)，儀器再次進(jìn)行加熱，不斷修正溫差，直至恒定到180度。避免儀器的沖溫現(xiàn)象采用程序升溫，多次設(shè)定解決，例如先設(shè)定150度，接近溫度值再次設(shè)定180度避免沖溫過(guò)大情況發(fā)生。

7. 使用時(shí)，嚴(yán)禁超溫超壓使用，不要超過(guò)使用溫度，工作壓力Max3MPa（表壓）。

8. 烘箱開(kāi)始升溫時(shí)房間內(nèi)不得有任何人員，降溫到室溫后方可進(jìn)入，取罐時(shí)需要必要的安全防護(hù)措施，比如：面部防護(hù)，手部防護(hù)，呼吸防護(hù)等。

9. 關(guān)于溫度和壓力。四氟內(nèi)襯極限值200度，建議在180度以內(nèi)使用，PPL內(nèi)襯極限值270度，建議客戶在250度以內(nèi)使用，壓力極限3MPa，建議在2MPa以內(nèi)使用。

三.關(guān)于質(zhì)保

收到產(chǎn)品后，請(qǐng)仔細(xì)檢查產(chǎn)品外觀和材質(zhì)，如有疑問(wèn)請(qǐng)于銷售客服聯(lián)系，未使用情況下，不影響二次銷售，15天可退可換?？蛻粼谑褂眠^(guò)程中存在不確定因素，不在我們可控范圍之內(nèi)，鑒于不可控原因內(nèi)襯屬于耗材類，如因超溫或者使用不當(dāng)引起的內(nèi)襯變形不在質(zhì)保范圍之內(nèi)。