說明
粉體剪切性能分析儀GranuDrum是一種基于轉(zhuǎn)鼓原理的粉體流動性自動測量方法。實驗時，粉體樣品將帶有透明側(cè)壁的水平圓筒的一半填滿。圓筒繞軸旋轉(zhuǎn)的角速度從每分鐘2轉(zhuǎn)到每分鐘60轉(zhuǎn)。運動到每一個角速度時，CCD相機都會拍很多快照。然后，對于每個轉(zhuǎn)速，從平均界面位置計算出流動角度(一些文獻(xiàn)中也稱為“靜止的動態(tài)角度”)，從界面波動量計算出動態(tài)內(nèi)聚指數(shù)。流動角值越低，則流動性越好。

原理
流動角度受一系列參數(shù)的影響:顆粒間的摩擦、顆粒的形狀、顆粒間的內(nèi)聚力(范德瓦爾斯力、靜電力和毛細(xì)管力)。動態(tài)粘聚指數(shù)只與顆粒間的粘聚力有關(guān)。粘性粉體趨向于間歇流動，而非粘性粉體則為規(guī)則流動。因此，接近于零的動態(tài)粘性指數(shù)對應(yīng)于非粘性粉體。當(dāng)粉體的粘結(jié)性增大時，粘結(jié)指數(shù)也隨之增大。因此，粘結(jié)指數(shù)也可以量化粉體的展布性。

優(yōu)勢
測量簡單、快速、直觀、易于解釋。
圓筒的填充和清洗簡單快捷。
在安全轉(zhuǎn)移到儀器之前，圓筒可以放在手套箱、防塵罩或封閉的環(huán)境中進(jìn)行操作。
通過軟件的直觀性，平均和方差結(jié)果都很容易獲得，并允許結(jié)果的比較。自動收集和存儲所有的圖片和數(shù)據(jù)，以便后期處理。數(shù)據(jù)傳輸和自動生成報告也非常方便。
標(biāo)準(zhǔn)操作程序是可記錄，增加了測量的重復(fù)性。
圓筒具有化學(xué)涂層，可以處理各種規(guī)格的粉粉體。

*性
測量范圍廣：低速和高速(1至70轉(zhuǎn)/分，即4至290毫米/秒)下的動態(tài)靜止角。
簡單明了的數(shù)據(jù)解釋和物理原理。
使用波動量來量化粉體的粘結(jié)力。
在實驗過程中，粉體的粘結(jié)力可能會發(fā)生變化，這種被稱為“粉體觸變性”的特性可以通過GranuDrum來表達(dá)。
高測量重復(fù)性(例如不銹鋼等高密度材料= 1.8%，或其他低密度材料= 4.2%)。
理想的設(shè)計保證了穩(wěn)定性和長使用壽命。
圓筒可以通過手套箱在特定的環(huán)境(惰性氣體、濕度和溫度)下調(diào)節(jié)。

應(yīng)用
在具有廣泛的應(yīng)用，需要對粉體流動性進(jìn)行分析。
適用于高剪切、低壓力的工況下，如增材制造、鋪展性、制藥行業(yè)涉及的氣力輸送等。
在增材制造的鋪粉過程中，可用于量化粉體鋪展能力和優(yōu)化鋪粉速度 (由于其原有的粘性指數(shù)分析)。
氣力輸送過程中粉體流動特性的預(yù)測。

可選附件
額外的測量圓筒，滿足小樣品量測量 (10、20、30和40ml)，特別適用于制藥和貴金屬。
適用于高溫工況的測量圓筒，可使用高達(dá)200℃
校準(zhǔn)套件。
離線分析軟件授權(quán)許可：一臺計算機運行測量，同時可使用另一臺計算機分析數(shù)據(jù)，從而提高實驗和數(shù)據(jù)分析效率。

粉體剪切性能分析儀GranuDrum 參數(shù)

圖 1: 增材制造中的粉體鋪展性研究

圖 2:  氣動傳輸工藝優(yōu)化