TKGF-8000A/B型高效工業(yè)分析儀，煤炭分析檢測(cè)儀

TKGF-8000型：?jiǎn)螤t測(cè)試水分、灰分、揮發(fā)分三種指標(biāo)。
TKGF-8000A型：測(cè)試揮發(fā)分指標(biāo)，按照國(guó)標(biāo)揮發(fā)分測(cè)試方法設(shè)計(jì)。
TKGF-8000和TKGF-8000A同時(shí)工作，測(cè)試速度快，測(cè)試精度更高，可選用快速法和國(guó)標(biāo)經(jīng)典法。

高精度全自動(dòng)工業(yè)分析儀功能特點(diǎn)：

■高度自動(dòng)化：放入樣品后，只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可自動(dòng)完成測(cè)試并打印結(jié)果，操作簡(jiǎn)單。

■測(cè)試準(zhǔn)確：經(jīng)過(guò)對(duì)二十多種標(biāo)準(zhǔn)煤樣的測(cè)試，其結(jié)果均準(zhǔn)確無(wú)誤;與國(guó)標(biāo)方法作對(duì)比試驗(yàn)，測(cè)試精度符合要求。TKGF-8000和TKGF-8000A儀器采用兩體結(jié)構(gòu)，揮發(fā)分測(cè)試單獨(dú)作為儀器的一部分，另一部分測(cè)試水分和灰分。測(cè)試結(jié)果優(yōu)于國(guó)標(biāo)要求。

■效率高：

   快速法：19個(gè)樣的水分、灰分、揮發(fā)分≤120min(TKGF-8000A/B)

                                          ≤180min(TKGF-8000)

經(jīng)典法：19個(gè)樣的水分（干燥性檢驗(yàn)）、灰分（慢灰+干燥性檢驗(yàn)）260min，揮發(fā)分120min(TKGF-8000A/B)。

■水分、灰分、揮發(fā)分三個(gè)指標(biāo)可任意組合測(cè)定或單獨(dú)測(cè)定。

■采用進(jìn)口整體爐膛，升溫速度快、節(jié)能、測(cè)試時(shí)間短。

■采用進(jìn)口電子天平，進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)，保證測(cè)試性能穩(wěn)定。

■新增實(shí)驗(yàn)中途暫停，隔日可以繼續(xù)完成實(shí)驗(yàn)的功能。新增電動(dòng)推桿自動(dòng)上下開(kāi)關(guān)蓋。新增無(wú)線數(shù)據(jù)共享功能，用戶可以無(wú)線定向傳輸數(shù)據(jù)。

■可連接電子天平。

高精度全自動(dòng)工業(yè)分析儀技術(shù)參數(shù)：

功率：

     TKGF-8000 ≤5KW

     TKGF-8000A ≤2KW

    TKGF-8000A/B ≤6.5KW

氣體要求：

      氧氣：純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa

      氮?dú)猓杭兌?9.5%、減壓后壓力0.1Mpa

      減壓器：0-25Mpa

                    低端0-0.4Mpa

坩堝數(shù)量：20個(gè)，一次可測(cè)試19個(gè)試樣

試樣質(zhì)量：水分、灰分樣品0.6-1.1g（質(zhì)量可調(diào)節(jié)）;揮發(fā)分0.9-1.1g

爐溫范圍：室溫0-1000℃

分析精度：滿足GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析》標(biāo)準(zhǔn)要求

 流動(dòng)溫度FT為灰錐熔化展開(kāi)成高度在1.5mm以下的薄層時(shí)的溫度。
測(cè)定FT時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
⑴判定FT時(shí)，應(yīng)以試樣在托板上：“展開(kāi)”為主要依據(jù)。有的煤灰在高溫下會(huì)明顯縮小到接近消失，但不是“展開(kāi)”成高度小于1.5mm狀態(tài)，此種情況，不應(yīng)記為FT。
⑵在ST之后，試樣展開(kāi)成厚度大于1.5mm的層，但表面有明顯的起伏或冒泡現(xiàn)象，以及試樣“驟然”跌落或消失，此時(shí)試樣已熔化成液體，應(yīng)判為FT。
⑶如果灰錐的形狀和尺寸與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不*，則不能僅以“高度在1.5mm以下”為判定FT的依據(jù)。

TKGF-8000A/B型高效工業(yè)分析儀，煤炭分析檢測(cè)儀

發(fā)熱量測(cè)定中應(yīng)注意哪些安全問(wèn)題？

      發(fā)熱量測(cè)定過(guò)程中應(yīng)注意以下安全問(wèn)題：
     （1）發(fā)熱量測(cè)定前，所有的氧彈必須經(jīng)過(guò)耐壓（≥20.2MPa）試驗(yàn)，并且充氧后保持*氣密。如發(fā)現(xiàn)氧彈漏氣（充氧后的氧彈全部浸在水中，不斷有氣泡產(chǎn)生），則必須修理好再用。用漏氣的氧彈做試驗(yàn)，有可能使氧彈帽崩離，或整個(gè)氧彈崩出熱量計(jì)而造成事故。（2）氧彈內(nèi)充氧壓力不能超過(guò)3.2MPa。若充氧時(shí)不慎，充入的氧氣壓力過(guò)大（超過(guò)3.2MPa），不得進(jìn)行燃燒試驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)釋放全部氧氣，重新充氧到3.2MPa以下再試驗(yàn)。（3）試驗(yàn)過(guò)程中，點(diǎn)火后的初20s內(nèi)不要把身體的任何部位伸到熱量計(jì)上方，以免點(diǎn)火的一瞬間萬(wàn)一發(fā)生氧彈沖出熱量計(jì)的事故，傷害操作者。（4）使用的氧氣瓶瓶口不得沾有油污及其他易燃物，氧氣瓶附近不得有明火。