布局形式 | 立式 | 電機功率 | 15kW |
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動力類型 | 電動 | 攪拌方式 | 強制式 |
類型 | 行星 | 料桶容量 | 100L |
每次處理量范圍 | 其他 | 生產(chǎn)能力 | 3000L |
應用領域 | 石油,能源,電子,紡織皮革 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 可調(diào)r/min |
DEMIX(60L)液體硅膠雙行星攪拌機
1.自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn),高效攪拌及捏合,攪拌*,黏度0-150萬cp;
2.實驗室及工業(yè)級至2500L的處理量均可;
3.極限負壓0--0.098Mpa,真空度保持度高;
4.溫度可控,精度±2℃,范圍:0-300℃;
5.低速捏合攪拌和高速分散于一體,同時進行;
6.多種攪拌形式配置:麻花框、爪式、門框式、槳葉式、鉤形等;
7.出料方式:液壓傾缸翻倒
7.適用于各行業(yè)的液/液、固/液、膏體/膏體、粉/膏體以及物料密度、比例懸殊大、中高黏度(150萬cp)的生產(chǎn)工藝中;如:電池正負極漿料(磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料,鎳鈷鋁酸鋰、富鋰材料、鈦酸鋰、磷酸鐵鋰)、電子電器,新型能源材料、高分子化合物、各種膠類,膩子、醫(yī)藥化妝品等
高效混合
集反應、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設備;釜內(nèi)攪拌槳,在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動,從而在很短時間內(nèi)達到混合(混煉)效果,攪拌過程中*且效果是普通混合機的十幾倍;
精密加工
攪拌槳鑄造一次成型,槳與槳之間小達2mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm;桶體內(nèi)壁車床精加工,再經(jīng)大型拋光機自動拋光,確保槳上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時,把釜體內(nèi)壁上的物料*掛掉;
精溫度
桶體帶夾套,可實現(xiàn)加熱或冷卻或保溫功能;釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱,傳動軸上有*溫度探測裝置,與直接與物料接觸,確保溫度;
真空保壓
機械密封、動態(tài)密封和O形密圈靜密封,使得真空度可達-0.098MPa,并且真空度保持度高,確保攪拌過程中的特殊工況得到滿足;
選配型強
多種攪拌形式供選擇:單軸分散、單軸乳化、雙麻花框攪拌、框式攪拌,槳葉式,螺帶式,推進式,牛角式,鉤形,碟式等;
操作靈活
控制面板:帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)按鈕,攪拌啟動停止按鈕,升降、急停按鈕,射燈,真空裝置,溫度控制器、計時器等
DEMIX(60L)液體硅膠雙行星攪拌機
安全系數(shù)高
溫度控制系統(tǒng)、真空保壓系統(tǒng)、電流過載保護系統(tǒng)、設備定位系統(tǒng)
自動化程度高
可PLC界面,轉(zhuǎn)速,升降、抽真空、溫度、實現(xiàn)集成控制,數(shù)據(jù)保存
高粘度攪拌機(20-300L
適合高粘度、高固含量物料的混合攪拌(幾萬到幾十萬厘泊),如膠粘劑,粘合劑,電池正負極漿料(磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料,鎳鈷鋁酸鋰、富鋰材料、鈦酸鋰、磷酸鐵鋰)、電子電器、各種膠類,新型能源材料、高分子化合物、膩子、醫(yī)藥化妝品等。
常規(guī)選擇雙行星攪拌機、雙軸攪拌機、同軸攪拌機、多功能攪拌機,攪拌形式的選擇如:麻花,槳葉,框式,碟式,分散,乳化等一種和多種合理組合。
行星攪拌機通常包含兩個攪拌槳葉和一個刮壁槳葉,兩個行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運轉(zhuǎn)的同時又圍繞自身的軸心旋轉(zhuǎn),槳葉繞容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)前進,不斷帶走容器壁上的物料,并將物料帶向中間,運轉(zhuǎn)一圈后,槳葉已經(jīng)過了整個容器,3圈后大部分物料已被充分混合, 僅36圈后,全部物料就被*混合均勻。
DEMIX工程師根據(jù)具體物料,合理選擇攪拌形式、真空度、溫度選項。
產(chǎn)品特性
1.集反應、混合、分散、乳化為一體的高效、多用途設備;
2.適用于物料密度、比例懸殊大、低中高黏度的生產(chǎn)工藝中;
3.多種攪拌形式供選擇:單軸分散、單軸乳化、麻花框攪拌、框式攪拌,槳葉式,螺帶式,推進式,牛角式,鉤形,碟式等;單一或多種合理組合
4.機械密封和釜體之間的(梯形)軟密封,使得真空度可達-0.098MPa,并且真空度保持度高;
5.容器定制成夾套形式,可實現(xiàn)加熱或冷,溫度控制在±5℃;
6.電器元件及核心部件均采用;
7.特殊工藝條件,如防爆、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等,可定制 .實際配置按物料特性和工藝需求做相應調(diào)整