立式垃圾滲濾液渣漿泵結(jié)構(gòu)特點：

立式垃圾滲濾液渣漿泵系單級單吸立式離心泵，流體沿泵軸的軸線成 70°方向出，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等。蝸殼、泵座、其他過流部件、葉輪螺母等均是316L鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。

         葉輪為三片單圓弦彎葉，選用半開式葉輪或者螺旋式，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕：加工方便，通過性好，效率高。三單圓式葉輪能很好的起到攪拌作用，取代了傳統(tǒng)的攪拌頭架構(gòu)，降低了水泵的軸功率，節(jié)約的電機(jī)配套成本及電費。

             為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉圓鋼制造或316L。

         泵座中裝有四只骨架油封或機(jī)封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。

泵體下部無球軸承，按API610標(biāo)準(zhǔn)制造，泵體外可加裝外接冷卻水或沖洗水管，較傳統(tǒng)的YW清水液下泵，可以輸送較高溫度液體

         本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時針方向工作。

總機(jī)長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

☆  RV-SP型立式滲濾液渣漿泵使用須知

   1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作

時，須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān)，以防葉輪雜物卡死時燒壞電機(jī)。

    2、本泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn)，只要斜靠牢固即可，必要時

用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過-分鐘。

    3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時，必須事先

盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。

    4、泵體在吸濃漿液及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。

5、在露天工作時，電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機(jī)。

    6、在河底，池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或船上移動作業(yè)，在進(jìn)

行土方工程作業(yè)時，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之-。    

    7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的較高轉(zhuǎn)速，不得任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功

效顯著降低。

    8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚程，長距離輸送煤漿時，負(fù)荷降低，但不

能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。

    9、一般運轉(zhuǎn) 1250 小時左右，進(jìn)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的

密封情況，清洗并更換黃油，必要時更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機(jī)械密封運泵轉(zhuǎn) 3500 小時左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。

10、當(dāng)*停止使用時，應(yīng)將蝸殼拆開，擦干零件并在相對運動接合表面涂以

簿油，存放在干燥地方以備以后使用。

☆  RV-SP型立式滲濾液渣漿泵拆卸安裝

（一）、拆卸

1、拆卸電機(jī)或固定板，出水管。

2、拆卸蝸殼和葉輪螺母，輕撬葉輪背面，拆鍵葉輪。

3、拆卸從動聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。

4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分開。

5、從軸上拆卸軸套與軸承。

（二）、安裝

1、對所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂-層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。

2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。

3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。

4、把軸承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。

5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。

6、放上紙墊裝上泵殼，用螺針固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。

7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1-1.5 毫米。

☆         RV-SP型立式滲濾液渣漿泵故障排除

☆         RV-SP型立式滲濾液渣漿泵零件目錄

☆         RV-SP型立式滲濾液渣漿泵安裝示意圖

 備注：實際尺寸以我設(shè)計部門出具的終確認(rèn)圖為準(zhǔn)

 附滲濾液基本知識：

垃圾滲濾液是指垃圾在填埋和堆放的過程中，由于垃圾中的有機(jī)物分解產(chǎn)生的水和游離水、降水、入滲的地下水以及通過淋溶作用形成的污水。

　　滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水，其性質(zhì)取決于垃圾成分、垃圾的粒徑、壓實程度、現(xiàn)場的氣候、水文條件和填埋時間等因素，一般來說有以下特點：

　　1)水質(zhì)復(fù)雜，危害性大。垃圾滲濾液中主要有機(jī)污染物63種，可信度在60%以上的有34種。其中，烷烯烴6種，羧酸類19種，酯類5種，醇、酚類10種，醛、酮類10種，酰胺類7種，芳烴類1種，其他5種。其中已被確認(rèn)為致癌物1種，促癌物、輔致癌物4種，致突變物1種，被列入我國環(huán)境優(yōu)先污染物“黑名單”的有6種。

　　2)CODcr和BOD5濃度高。滲濾液中CODcr和BOD5分別可高達(dá)90000 mg/L、38000mg/L。

　　3)氨氮含量高，并且隨堆放和發(fā)酵時間的延長而升高，可高達(dá)1700mg/L。滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占TNK40%-50%。

　　4)金屬含量較高。垃圾滲濾液中含有十多種金屬離子，其中鐵和鋅在酸性發(fā)酵階段較高，鐵的濃度可達(dá)2000mg/L左右;鋅的濃度可達(dá)130mg/L左右，鉛的濃度可達(dá)12.3mg/L，鈣的濃度甚至達(dá)到4300mg/L。

　　目前對滲濾液處理的主要途徑有以下幾個方面：(1)將滲濾液輸送到城市污水處理廠與城市生活污水合并處理;利用此方法對滲濾液進(jìn)行處理的過程中，如果控制不好，容易造成對城市污水廠的沖擊負(fù)荷，甚至破壞城市污水廠的正常運行。(2)采用滲濾液回灌技術(shù)處理。采用此方法進(jìn)行處理的過程中，主要突出的影響為在回灌過程中惡臭氣體的揮發(fā)增加，同時產(chǎn)氣量也會相應(yīng)的增加，容易引發(fā)安全問題。

　　滲濾液目前處理的方法在垃圾電廠主要由廢水處理站處理，垃圾電廠配套的滲濾液站處理量是一定的，而滲濾液的產(chǎn)生量受生活習(xí)慣，環(huán)境溫度的變化影響，產(chǎn)出量大不相同，夏季高溫多雨季節(jié)，滲濾液量明顯增加，而處理站處理能力將受到嚴(yán)重考驗，嚴(yán)重時垃圾電廠被迫降低入廠量，影響生產(chǎn)。