粉塵電磁振動給料機激振器電磁線圈的電流是經過單相半波整流的，當線圈接通后在正半周內有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產生了一脈沖電磁力互相吸引，這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲存了一定的勢能，在負半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運動，于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復振動，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運動。調節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動給料機的送料量。給料機采用可控硅整流供電。改變可控硅的導通角，即可控制輸出電壓的高低。根據使用條件，可取不同信號來控制可控硅導通角的大小以達到自動定量送料的目的。粉塵電磁振動給料機

　　安裝和調整

　　1、安裝

　　(1)組裝時必須緊固激振器與料槽的聯(lián)接螺釘，以免影響電磁振動給料機運轉的穩(wěn)定性。為保證使用安全，電磁振動給料機上的接地螺釘應可靠接地。

　　(2)本系列電振機均為懸掛式安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構件上，為了減少電振機的槽向擺動，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開10°布置。

　　(3)安裝時可使槽體向下斜10，若與電子程度控制裝置配套使用應在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過程中物料會向一邊偏移。

　　(4)為了減少料倉中物料對料槽的壓力，在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽

　　(5)在排料口應設閘門出料口寬度B必須滿足下式：A——20>B>(2-3)d式中：d——物料大粒度(mm) A——料槽寬度(mm)

　　(6)安裝后的電振機周圍應有一定的游動間隙，使電振機處于自由狀態(tài)。

　　(7)封閉槽電振機進出料口可安裝防塵布袋，適用于要求防塵的環(huán)境中

　　2、調整

　　(1)氣隙的調整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設計要求調到2.8±0.5mm，產品在出廠時已調好，也可以根據使用單位對振幅和給料量的要求不同，予以適當的縮小或擴大，但注意不要過量，如果氣隙太大就會增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調的太小，則鐵芯和銜鐵之間就會發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調整的原則為：a、滿足振幅的要求。b、電流不能超過額定值(給料機空載時)c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。

　　(2)調諧電磁振動給料機的振動系統(tǒng)設計成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時，振動系統(tǒng)的固有頻率即變小，調諧值W/W。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補償，使給料機能夠比較穩(wěn)定地工作，當阻尼變小時也保持這種互相補償關系。 我廠生產的電振機主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調的，因此，只能采用改變折算質量的辦法來調諧，在激振器的質體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數來改變后質量m2，由式 可知折算質量m也就隨之改變，達到發(fā)達固有頻率W0的目的。