管材靜液壓爆破試驗機是根據GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準的要求而設計、生產的，用于測定熱塑性管材、復合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復合管等各種管材）在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的大壓力值，是塑料管材生產廠商及檢測機構*的檢測設備。此設備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產品質量的水平。
基本原理：
根據管材的不同溫度和壓力和環(huán)應力，在工業(yè)控制機上輸入不同的參數，高壓泵產生高壓液體，經過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗。

       
特點：
1、可連續(xù)無障礙工作，保證了試驗的完整性；
2、支路間相互獨立，便于操作和維護；
3、單獨配備加壓水箱，使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓，保證了管路中的水質，提高了管路零件（如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥）的使用壽命；
4、使用自主研發(fā)的、*的、脈沖占空比補壓技術，將升壓環(huán)節(jié)和補壓環(huán)節(jié)合二為一，減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率；
5、使用中國臺灣產柱塞泵，噪音低，補壓快，工作時間短，間接提高了柱塞泵的使用壽命；
6、在儀表控制基礎上配PC機（即計算機），采用串口與儀表聯(lián)接。
a、可繪制壓力時間曲線，
b、可實時查詢任意時刻的控壓值，
c、可打印輸出報表，
d、可代替人工職守，當無人看管時（如夜間）自動記錄壓力值；
e、計算機機可隨時停止工作，儀表仍然繼續(xù)工作。
技術創(chuàng)新：
1、在以往的試驗中，客戶只能在機器后面手動調整水流量，本項目設備可以自動控制，無須手動調整，方便快捷。
2、本項目設備每路由三個電磁閥獨立控制，一路控制管內高壓液體的大流量，實現(xiàn)快速打壓。一路控制管內高壓液體的小流量，慢速補壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小，打壓速度慢的缺點，*改變由一路控制的局面，大大提高了試驗數據的準確性。
3、預熱時間長這是行內該設備普遍存在的問題，本項目中的設備采用恒溫介質水，使高壓管內的水與浸泡達到一定時間水箱內的水，水溫*，使試驗節(jié)省時間，達到理想數據。
4、多路分控改變以往一路單控的局面，為客戶提供更大的試驗空間。
5、所有試驗數據由PLC控制，自動設定，自定計算，所有壓力都具有壓力保持，使試驗數據更加精確和穩(wěn)定
管材靜液壓爆破試驗機符合標準：
GB6111—2003、GB/T15560—1995、GB/T10002.1—1996、GB/T10002.3—1996、 CJ/T108—1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080