外墻結(jié)構(gòu)自保溫免拆復(fù)合保溫模板*

建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜建筑模板等。
外墻結(jié)構(gòu)自保溫免拆復(fù)合保溫模板*
建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板

組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)

鋁模板，鋁合金制作的新型建筑模板，建筑行業(yè)新興起的綠色施工模板，以操作簡(jiǎn)單、施工快、回報(bào)高、環(huán)保節(jié)能、使用次數(shù)多、混凝土澆筑效果好、可回收等特點(diǎn)，被各建筑公司采用。
在2014年11月27日，在“擴(kuò)大鋁在建筑行業(yè)應(yīng)用高層論壇"上，提出要擴(kuò)大鋁模板應(yīng)用，重點(diǎn)推廣鋁模板，盡快實(shí)施鋁模板施工標(biāo)準(zhǔn)等

它具有以下特性：

A持久的實(shí)用性，以四氟乙烯樹脂為基料，具有*的耐久性和抗紫外線功能。

B超耐侯性，使用年限可達(dá)20年以上。

C超耐腐蝕性，采用多種涂層，能抵制各種介質(zhì)腐蝕。

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FF現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫模板特殊的層狀結(jié)構(gòu)，保證了保溫一體板本身堅(jiān)固而平整。
正常安裝保溫一體板時(shí)基層應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)抹灰，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、表面平整、立面垂直、陰陽(yáng)角垂直。
由于基層墻體略微的凹凸與粗糙可通過(guò)砂漿來(lái)調(diào)整，因而保溫復(fù)一體板對(duì)基層的平整度與光潔度要求相對(duì)較低，而且處理相對(duì)簡(jiǎn)單。 

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放基準(zhǔn)線

基準(zhǔn)線是施工開始后在縱橫兩個(gè)方向作為施工起點(diǎn)的初施工線，并使四面墻的圖形保持相對(duì)位置不變的標(biāo)準(zhǔn)線。
一般施工縱向的基準(zhǔn)線應(yīng)放在建筑物的上面， 施工橫向的基準(zhǔn)線放在陰陽(yáng)角輪廓線和有特征的輪廓處。
基準(zhǔn)線要用墨線彈在墻體上，每個(gè)連接施工面均要彈線。

裁切一體板

按照設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際要求，將地平線板材切成規(guī)定的尺寸大小 ?保溫一體板的尺寸及數(shù)量與排版*，每塊板的背部標(biāo)上位置及編號(hào)以保證施工的準(zhǔn)確性.配置粘結(jié)劑。
選用適合的容器，先將粘結(jié)砂漿倒入容器內(nèi)，再倒入清水，一邊倒入一邊攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br />根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高低適當(dāng)調(diào)節(jié)清水添加量，以便刮涂流暢。
粘結(jié)砂漿應(yīng)隨用隨攪拌，攪拌好的粘結(jié)砂漿應(yīng)在兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)用完。

錨固

為*消除保溫一體板分層剝離的現(xiàn)象，提高保溫一體板的整體安全性，使用特種保溫釘錨固件，緊扣飾面層，并再次將保溫一體板與墻體牢固地連接在一起。
這種復(fù)式固定模式，為高層建筑的外立面裝飾提供了萬(wàn)全保障。 

接縫處理

在現(xiàn)場(chǎng)安裝保溫一體板時(shí)，在兩塊板之間預(yù)留5mm-10mm寬的接縫。
當(dāng)成品板底部的砂漿干燥后，在接縫處用10cm寬網(wǎng)格布復(fù)抗裂砂漿層處理。

  2.施工工藝流程及施工方法
       1）施工工藝流程：
       復(fù)合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復(fù)合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽(yáng)角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。
       2）施工操作要點(diǎn)：
       〈1〉確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。
       〈2〉復(fù)合保溫外模版裁割：對(duì)于無(wú)法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。
       〈3〉安裝連接件：在施工現(xiàn)場(chǎng)用鉆在復(fù)合保溫模板位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個(gè)。門窗洞口處可增設(shè)連接件。
       〈4〉彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)計(jì)安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。
       〈5〉綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗(yàn)收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（3~4塊/m2）。
       〈6〉立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽(yáng)角處板，后安裝主墻板。
       〈7〉立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。
       〈8〉安裝對(duì)立螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對(duì)拉螺栓間距，用鉆在復(fù)合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞，穿入對(duì)拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。
       〈9〉安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達(dá)到施工要求。
       〈10〉混凝土澆注：混凝土澆注應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護(hù)帽?；炷撂涠葢?yīng)符合泵送混凝土對(duì)流動(dòng)度的要求。
       3）內(nèi)外側(cè)及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時(shí)間和要求應(yīng)按照《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203--2002）和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162--2008）的規(guī)定執(zhí)行。
       4）砌筑自保溫砌體
       外圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻體自保溫砌體施工按照相應(yīng)國(guó)家和山東省砌體設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)同復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。