Leitz Infinity精密測量系統(tǒng)
- 公司名稱 北京創(chuàng)誠致佳科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時間 2019/1/3 17:25:43
- 訪問次數(shù) 455
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產(chǎn)地類別 | 進口 | 產(chǎn)品種類 | 關節(jié)臂式 |
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工作方式 | 垂直式 | 工作原理 | 手動型 |
價格區(qū)間 | 面議 |
Leitz Infinity精密測量系統(tǒng)
Leitz Infinity:穩(wěn)定性與耐久性成為行業(yè)標準
超高精度測量系統(tǒng)Leitz Infinity,在設計上避免了大多數(shù)的機械變化,確保了系統(tǒng)的長期測量精度。其設計特色包括:
- “封閉框架”設計,具有固定框架和活動工作臺,確保長期的精密性能
- 優(yōu)質(zhì)陶瓷光柵,熱膨脹系數(shù)接近為零,嚴格遵循其原則,并具有超高分辨率
- 整體結構采用花崗石和鑄鋼的材料,并確保了系統(tǒng)長期穩(wěn)定性,移動單元運動無摩擦
- 基于*的封閉框架和移動工作臺設計,質(zhì)量比在操作過程中保持恒定,使得電控系統(tǒng)能夠保持機器動態(tài)
- 伺服驅動和精密滾珠絲杠傳動確保高加速度的同時,保證定位精度在納米區(qū)間
- 符合最現(xiàn)代設計理念的電控系統(tǒng),能夠完成復雜的移動軌跡以及測量數(shù)據(jù)的評價。如果需要客戶服務遠程診斷功能加速了快速評估進程,從而使得停工時間最少
- Leitz Infinity 具備所有測量系統(tǒng)中最完善的安全與防碰撞功能:測頭、探針以及Z 軸,通過傳感器進行保護,使得機器在遇到碰撞時能夠置于緊急停狀態(tài)。避免了昂貴的維修需要,在整個操作時間內(nèi)保證擁有的成本最少
Leitz 精密測量系統(tǒng)具有超過30 年的專業(yè)制造經(jīng)驗,今天,精度探索的 腳步進行了延伸,這就是Leitz Infinity 測量機,0. 3 + L / 1000 [μm]的空間精度,從而再度樹立業(yè)界的標桿。
業(yè)界最高的精度水準三坐標測量機
Leitz 精密測量系統(tǒng)具有超過30 年的專業(yè)制造經(jīng)驗,今天,Hexagon 計量產(chǎn)業(yè)集團德國工廠將精度探索的腳步進行了延伸,這就是Leitz Infinity 測量機,實現(xiàn)了在1200 x 1000 x 700 mm 空間范圍的任何位置測量誤差“E”值在0.3 + L / 1000 [μm]之內(nèi),從而再度樹立業(yè)界的標桿。
對于具有挑戰(zhàn)性的測量任務,以及最高精度的質(zhì)量要求和過程控制任務,Leitz Infinity 采用最嚴格的設計與制造技術,并配備了最精密的探測技術,使得超高精密得到了詮釋。
通過配備超高性能和低探測力的LSP-S4 探測系統(tǒng),Leitz Infinity能夠完成超高精度的光學鏡頭以及曲面測量任務。
高精度 — 復雜幾何量
采用動態(tài)單點探測技術或高速掃描技術(HSS),實現(xiàn)了對已知和未知輪廓的高效率測量與掃描。同時,Leitz Infinity 能夠以最高的精度完成各種測量任務,無論是規(guī)則的箱體類工件還是具有復雜幾何形狀的零部件— 例如缸體或步進齒輪。
對于公差要求非常嚴格的工件,需要采用像Leitz Infinity 這種最高精度的測量系統(tǒng)完成測量和評價任務。
超高精度和超高檢測效率的組合,使得在制造過程中的產(chǎn)品品質(zhì)得到最高保證。
技術數(shù)據(jù):
型號 | X向行程 | Y向行程 | Z向行程 |
Infinity 12.10.7 | 1200 | 1000 | 700 |
Infinity 12.10.6 | 1200 | 1000 | 600 |
最大允許承載:1000 kg
完成齒輪檢測:
圓柱齒輪:
- 直齒、斜齒、人字齒輪、花鍵齒輪 (內(nèi)齒與外齒)
- 離合器齒輪 (內(nèi)齒與外齒)
- 齒輪段 (最少齒數(shù):1)
- 齒條
錐齒輪:
- 直傘齒輪、螺旋傘齒輪、斜形傘齒輪、冠狀齒輪
可提供的接口:
- Gleason GAGE 4/WIN、Klingelnberg KIMOS、DMG
齒輪刀具:
- 滾刀、拉刀、成型刀具、剃齒刀
評價標準:
- DIN、ISO、AGMA、ANSI、JIS、CNOMO、CAT
最大齒輪重量:750 kg
模數(shù)范圍:0.5 – 100 mm
最大齒輪寬度:700 mm
最大軸長:1200 mm
最大齒輪直徑:直齒 - 950 mm;斜齒 - 700 mm (根據(jù)模數(shù)與探針配置)