不銹鋼工業(yè)加氫反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較的壓力、溫度、真空等條件下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程，是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在溫、壓、真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的設(shè)備，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，使用壽命長(zhǎng)、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。

不銹鋼工業(yè)加氫反應(yīng)釜主要應(yīng)用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇以及醫(yī)藥中間體等，因氫氣為易燃易爆氣體，當(dāng)在空氣中達(dá)到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當(dāng)反應(yīng)釜用于加氫反應(yīng)時(shí)，請(qǐng)將設(shè)備上的所有容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備換成防爆的，主要有：驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)選用防爆電機(jī)，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設(shè)備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級(jí)ExdⅡCT4。

加氫反應(yīng)是化工、石油、制藥等行業(yè)典型的重要反應(yīng)之一,傳統(tǒng)工藝均采用塔式或管式方式。催化劑在靜態(tài)、壓下實(shí)現(xiàn)加氫反應(yīng),設(shè)備體積大、反應(yīng)速度慢、催化劑的利用率、設(shè)備及生產(chǎn)成本等,效果并不理想。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,石化、制藥等在有機(jī)合成方面也在不斷提,的工藝、的設(shè)備在不斷試驗(yàn)中逐步成長(zhǎng)。磁力攪拌反應(yīng)器應(yīng)用于加氫反應(yīng)在不斷改進(jìn)中已趨于成熟,我廠專門(mén)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的磁力攪拌反應(yīng)器——氫化釜,就是典型的設(shè)備之一。

公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測(cè)手段完善，擁有各類(lèi)生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備（儀器）等共計(jì)100多臺(tái)（套），擁有一批專門(mén)從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝所有化工類(lèi)設(shè)備的能力；產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離等四大類(lèi)，涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到用戶的滿意效果。并對(duì)鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有自己見(jiàn)解，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評(píng)。