無機纖維噴涂棉,無機纖維噴涂專用膠水,聚氨酯制品,巖棉制品,玻璃棉制品,橡塑制品,保溫設(shè)備,無機纖維噴涂設(shè)備,焦油破乳劑,焦油脫水劑,焦油氨水分離劑及電廠、焦化廠、鋼廠水處理藥劑。
焦油脫水劑山東省曲阜市
焦油收率平均提高0.024%,同時焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t;系統(tǒng)中的油渣等物質(zhì)也得到大量的清理
,共清出焦油渣200噸左右;有利于煉焦車間的生產(chǎn),減少清透集氣管頻次,提高爐頂除塵效果;有利
于脫酚和蒸氨工序生產(chǎn)順行,帶來巨大的環(huán)保效益;由于焦油水分降低,焦油貯槽水量減少,節(jié)省蒸汽
消耗。取得的效益通過提升焦油產(chǎn)量和品質(zhì)、改善脫酚管線、增加酚鹽產(chǎn)量等收益,全年產(chǎn)生綜合經(jīng)濟
效益達100萬元以上。
河北某大型鋼鐵企業(yè)焦化廠7m焦?fàn)t在裝煤量上升23.4 %的前提下,氨水中的懸浮物不僅沒有隨之上升
反而下降了 54 %。(按平均值計算) 試驗穩(wěn)定后氨水中油高含量為:343ppm,低為:147ppm,平均為
229ppm。在裝煤量上升 23.4 %的前提下,氨水中油的含量不僅沒有隨之增加反而下降了54.9 %。(按
平均值計算)投加劑后焦油回收率提高了 0.35 %,年創(chuàng)造經(jīng)濟效益1400萬元
某國有大型鋼廠的焦化廠擁有7.63米焦?fàn)t2座,2008年投入運行。相對于傳統(tǒng)的6米焦?fàn)t和4.3米焦?fàn)t,這
種大焦?fàn)t產(chǎn)生的焦油重質(zhì)成分較多,氨水和焦油更加難以分離。該焦化廠于2009年5月采用煤調(diào)濕技術(shù)
,將煤的水分由 10%降低到6.5%左右。在煤調(diào)濕實施過程中,由于灰分夾帶增加,造成焦油含水率較高
、循環(huán)氨水濁度高并含有大量的焦油等一系列問題。
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煤調(diào)濕技術(shù)是通過直接或間接加熱來降低并穩(wěn)定控制入爐煤的水分,使得入爐煤密度增大,焦炭和化工
產(chǎn)品增產(chǎn),焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)效率提高。許多焦化廠采用煤調(diào)濕來解決日趨緊張的煤氣量不足的問題。但是
,采用煤調(diào)濕后,煤的水分減少給煤氣排送和化工工藝也帶來了更多挑戰(zhàn),主要表現(xiàn)在:焦?fàn)t煤氣中焦
粉夾帶增加焦油質(zhì)量下降喹啉不溶物增加水分增加粘度增加循環(huán)氨水質(zhì)量下降,主要表現(xiàn)在固體懸浮物
含量增加初冷器熱負(fù)荷增加焦油、NH3、BTX和H2S產(chǎn)量增加
問題分析入爐煤水分降低,導(dǎo)致焦油含水率高,氨水焦油的分離效果不好,使循環(huán)氨水的質(zhì)量同步下降
,同時焦?fàn)t氨水噴嘴堵塞及其系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備結(jié)垢堵塞,影響荒煤氣冷卻效果;剩余氨水質(zhì)量也同步下降,
導(dǎo)致蒸氨塔、脫酚塔堵塞,同時影響氨、酚的回收,也會使焦油含水率過高