希斯源焦油氨水分離劑焦油破乳劑訂購

焦油收率平均提高0.024%，同時焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t；系統(tǒng)中的油渣等物質(zhì)也得到大量的清理，共清出焦油渣200噸左右；有利于煉焦車間的生產(chǎn)，減少清透集氣管頻次，提高爐頂除塵效果；有利于脫酚和蒸氨工序生產(chǎn)順行，帶來巨大的環(huán)保效益；由于焦油水分降低，焦油貯槽水量減少，節(jié)省蒸汽消耗。取得的效益通過提升焦油產(chǎn)量和品質(zhì)、改善脫酚管線、增加酚鹽產(chǎn)量等收益，全年產(chǎn)生綜合經(jīng)濟效益達100萬元以上。
河北某大型鋼鐵企業(yè)焦化廠7m焦爐在裝煤量上升23.4 ％的前提下，氨水中的懸浮物不僅沒有隨之上升反而下降了 54 ％。(按平均值計算) 試驗穩(wěn)定后氨水中油最高含量為：343ppm，最低為:147ppm,平均為229ppm。在裝煤量上升 23.4 ％的前提下，氨水中油的含量不僅沒有隨之增加反而下降了54.9 ％。(按平均值計算)投加劑后焦油回收率提高了 0.35 ％,年創(chuàng)造經(jīng)濟效益1400萬元
某國有大型鋼廠的焦化廠擁有7.63米焦爐2座,2008年投入運行。相對于傳統(tǒng)的6米焦爐和4.3米焦爐，這種大焦爐產(chǎn)生的焦油重質(zhì)成分較多，氨水和焦油更加難以分離。該焦化廠于2009年5月采用煤調(diào)濕技術(shù)，將煤的水分由 10%降低到6.5%左右。在煤調(diào)濕實施過程中，由于灰分夾帶增加，造成焦油含水率較高、循環(huán)氨水濁度高并含有大量的焦油等一系列問題。

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可加強焦油氨水分離速度和分離效果，并通過破乳、分散、減粘作用，使氨水焦油乳化層變薄，達到提升氨水焦油在分離器內(nèi)分離效率的目的，從而降低氨水中夾帶的懸浮物含量，適當降低焦油的表面張力，加速焦油與焦油渣的分離以獲得含水分及渣更低的焦油，同時減少夾帶進入氨水中的懸浮物及油含量，改善循環(huán)氨水質(zhì)量，加強剩余氨水處理效果。