ipn8710無毒飲用水內(nèi)壁防腐鋼管現(xiàn)貨供應廠家解釋，防腐管道油漆環(huán)氧IPN8710-2b，飲用水管道防腐漆，水管內(nèi)壁防腐漆，無毒防腐防銹漆，飲水管道防腐漆  一、組成：該漆是由環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、有機溶劑等配置為成份一，改性胺類配制的固化劑為成份二。  二、特性：該漆具有優(yōu)良的物理機械性能和化學穩(wěn)定性，與金屬、混凝土、陶瓷等材料結合力強，耐水、耐油、抗老化性能優(yōu)異，漆膜對飲用水不污染，飲用安全可靠。  三、用途：適用于各種盛裝飲用水及啤酒的金屬、混凝土容器內(nèi)壁，如船舶飲水艙、水箱、水塔、給水管道、給水構筑物以及需要防漏、防滲、防腐的設備，也可用于盛裝燃料油、汽油等金屬、混凝土容器內(nèi)壁
IPN8710防腐鋼管涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。 IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710防腐鋼管涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡單； 2 、防腐性能優(yōu)異； 3 、性能價格比合理。
 無溶劑IPN8710防腐鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在－30℃～200℃*使用，并且不燃燒。同時，具有耐化學腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命使用所限可達50年以上，同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
 無溶劑IPN8710防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內(nèi)用完，以免膠結浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）*道漆涂刷后，待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
IPN8710防腐鋼管