濕法煉銅的萃取方法和工藝設(shè)備?

     始于上世紀(jì)60年代的濕法煉銅技術(shù)，就可以處理這些低品位難選的礦石〔氧化礦和低品位復(fù)雜硫化礦)，其工藝為浸出一萃取一電積，具有投資少，生產(chǎn)成本低、污染少的特點(diǎn)，1968年至今，從美國(guó)開(kāi)始，世界上陸續(xù)約有60家濕法煉銅工廠成功建成投產(chǎn)，美國(guó)目前產(chǎn)出的精銅中，約有三分之一都是經(jīng)濕法生產(chǎn)出來(lái)的智利從80年代開(kāi)始，采用濕法煉銅工藝生產(chǎn)，一躍成為世界上大的銅產(chǎn)國(guó)，濕法產(chǎn)出的占一半多一點(diǎn)，濕法煉銅規(guī)模居世界*，此外，澳大利亞、非洲一些國(guó)家也在進(jìn)行發(fā)展，濕法煉銅的產(chǎn)量已占世界銅產(chǎn)量的五分之一以上。

   在濕法冶金行業(yè)生產(chǎn)中，提取銅、鈾、鎳鈷、鉬、稀土金屬及其他金屬元素時(shí)，采用離心萃取機(jī)進(jìn)行非平衡萃取，利用離心萃取機(jī)內(nèi)兩相接觸時(shí)間很短(幾秒) ，使傳質(zhì)速度很快的一種元素被萃取而傳質(zhì)速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取，從而實(shí)現(xiàn)了兩種元素的分離，而采用混合澄清槽時(shí)兩者分離難度很大。

   鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機(jī)是針對(duì)目前傳統(tǒng)離心萃取機(jī)的弊端而開(kāi)發(fā)的，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第四代產(chǎn)品，號(hào)為：ZL2014205865573，同等處理量情況下，該系列離心萃取機(jī)功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機(jī)型的10%～30%。同時(shí)，該離心萃取機(jī)級(jí)存留時(shí)間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費(fèi)用和溶劑的回收再生費(fèi)用。

濕法煉銅的萃取方法和工藝設(shè)備?

濕法冶煉銅工藝流程

CWL-M新型離心萃取技術(shù)與傳統(tǒng)的萃取技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：

1、占地面積小。（約為萃取槽占地面積的1/10）

2、設(shè)備填料量小。（約為萃取槽的1/100）

3、密閉性好 無(wú)氣味。（操作環(huán)境好等）

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性能特點(diǎn)

　　(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大，傳質(zhì)效率高，級(jí)效率高；

　　(2) 采用上懸式結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無(wú)底部軸承及機(jī)械密封，無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn)，免維護(hù)；

　　(3) 多種混合結(jié)構(gòu)可選配，適用于易乳化體系；

　　(4) 節(jié)能效果高。同等處理量情況下，器功耗是傳統(tǒng)離心萃取機(jī)的1/3----1/10；

　　(5) 選用全氟高分子材料構(gòu)造，可耐濃酸、鹽酸、混合酸及有機(jī)溶劑腐蝕；

　　(6) 兩相物料接觸時(shí)間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

　　(7) 設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。