離心萃取機濕法從舊鋰電池分離錳鈷鎳?

      據(jù)悉，廢舊鋰電池回收工藝基本成熟，主要包括：破碎拆解、材料分選、金屬分離提純等步驟。目前金屬的回收率和純度基本均可達90%以上，三元材料回收價值高，具有較大經(jīng)濟效益。
       鄭州天一萃取科技有限公司作為濕法冶金金屬萃取設(shè)備研究與制造商，多年來不斷積極探索舊電池回收的工藝技術(shù)，鄭州天一萃取公司采用機械+濕法+離心萃取工藝，可選擇鹽酸、硫酸等體系方法浸出，生產(chǎn)氫氧化鎳、鎳鈷錳氫氧化物，實現(xiàn)了對廢舊電池的有效回收利用。

該鹽酸鋰體系電池回收萃取工藝相對于其他系統(tǒng)有著明顯優(yōu)勢特點：

（1）閉路循環(huán)，無廢水產(chǎn)出;

（2）氯化銨副產(chǎn)品，便于出售;

（3）酸體系下萃取鈷錳，降低中和堿耗，分離簡便;

（4）浸出過程抑制氯qi的生成;

（5）可得到多種金屬產(chǎn)品。

離心萃取機濕法從舊鋰電池分離錳鈷鎳?

      主要萃取設(shè)備采用CWL-M系列離心萃取機，有著顯著的高效、節(jié)能、耐強腐蝕等優(yōu)勢，主要表現(xiàn)為：

(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大，傳質(zhì)效率高，級效率高;

(2) 采用上懸式結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無底部軸承及機械密封，無滲漏風(fēng)險，免維護;

(3) 節(jié)能效果高。同等處理量情況下，器功耗是傳統(tǒng)離心萃取機的1/3----1/10;

(4) 選用全氟高分子材料構(gòu)造，可耐濃酸、鹽酸、混合酸及有機溶劑腐蝕;

(5) 兩相物料接觸時間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

(6) 離心萃取機占地面積小，綜合投資成本低。

       環(huán)?；o害化處置鋰電池符合可持續(xù)發(fā)展的要求，因此，在政策、利益、責(zé)任等多重動力驅(qū)動下，動力電池主流企業(yè)紛紛展開針對動力電池回收的布局，廢舊鋰電池回收領(lǐng)域未來也將實現(xiàn)新的發(fā)展格局。

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CWL-M型（新型）