離心萃取機(jī)萃取脫砷?

       有色金屬冶煉用的原料，特別是在銅冶金所用的原料中，均含有一定數(shù)量的砷的存在，在冶煉過程中，大部分砷是在閃速爐、轉(zhuǎn)爐、陽極爐等火法冶煉工序中揮發(fā)，或是進(jìn)入煙塵，或是進(jìn)入洗滌二氧化硫煙氣的廢硫酸中，一小部分砷是留在銅陽極中，電解精煉時(shí)進(jìn)入銅電解液并在銅電解液中富集，要避免砷的富集就必須有萃取設(shè)備離心萃取機(jī)萃取脫砷這一工序。
       ，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.與電解液相比，幾乎不消耗電能；2.不存在有毒氣體--砷hua氫污染作業(yè)環(huán)境的問題；3.脫除的砷可加以綜合利用。
       萃取脫砷也應(yīng)該注意一些問題，主要是在萃取設(shè)備反萃時(shí)必須用大量的水再生有機(jī)相，否則有機(jī)相再生不充分。用太多水將破壞整個(gè)系統(tǒng)的水平衡，反萃液中砷的含量下降也不利于砷的回收利用。然而用萃取設(shè)備（離心萃取機(jī)）萃取脫砷正好可以解決這一問題，經(jīng)實(shí)踐表明，該工藝除了能夠有效地從銅電解液中萃取脫砷外，還能保證整個(gè)體系的水平衡，有效的回收砷，整個(gè)系統(tǒng)在封閉的流程中運(yùn)行。
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工作原理

　　(1) 混合傳質(zhì)過程

　　輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。

　　(2) 兩相分離過程

　　混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動(dòng)過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。

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性能特點(diǎn)

　　(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大，傳質(zhì)效率高，級(jí)效率高；

　　(2) 采用上懸式結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無底部軸承及機(jī)械密封，無滲漏風(fēng)險(xiǎn)，免維護(hù)；

　　(3) 多種混合結(jié)構(gòu)可選配，適用于易乳化體系；

　　(4) 節(jié)能效果高。同等處理量情況下，器功耗是傳統(tǒng)離心萃取機(jī)的1/3----1/10；

　　(5) 選用全氟高分子材料構(gòu)造，可耐濃酸、鹽酸、混合酸及有機(jī)溶劑腐蝕；

　　(6) 兩相物料接觸時(shí)間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

　　(7) 設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。