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苯酚污水處理離心萃取機

       含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴重威脅，也對動植物產(chǎn)生危害。含酚廢水的處理，一直是國內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題。國內(nèi)脫酚處理方法有以下幾種：
1、蒸汽化學(xué)脫酚法；
2、蒸汽脫酚；
3、焚燒法；
4、溶劑萃取脫酚法；
5、樹脂脫酚法；
6、磺化煤吸附法；
7、生化法。
       絡(luò)合萃取脫酚的技術(shù)特點與方法的*性絡(luò)合萃取脫酚的技術(shù)特點：該技術(shù)的核心為新型絡(luò)合萃取劑和高效離心萃取機。由于以前的常規(guī)處理方法存在一些難以處理的技術(shù)問題，而我公司一直以降低成本、提高效率為目的對萃取處理方法進行改良。萃取方法主要是利用難溶于水的萃取劑與廢水接觸，是廢水中的酚類化合物在從水相轉(zhuǎn)移到溶劑相中，從而達到酚類物質(zhì)與水分離的目的。
綜合萃取脫酚方法的*性主要表現(xiàn)在：
1、處理效率高；
2、處理安全系數(shù)高；
3、離心機多級逆流萃取分離方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單靈活，維護方便，一次投資少，占地面積少，工人操作勞動強度小。
       萃取法處理含酚廢水技術(shù)對工業(yè)含酚廢水技術(shù)對工業(yè)含酚廢水的處理具有*。含酚廢水在預(yù)處理水槽進行調(diào)酸破乳除油，除去焦油和懸浮物的清液進入高效離心萃取機進行多級逆流萃取脫酚。酚脫除率≥99%，脫酚后的廢水揮發(fā)酚含量≤15-50ppm。萃取后的負載溶劑經(jīng)過反萃再生可循環(huán)重復(fù)使用。反萃液中的酚，可以直接通過酸化回收利用。
苯酚污水處理離心萃取機

工作原理

　　(1) 混合傳質(zhì)過程

　　輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。

　　(2) 兩相分離過程

　　混合液在渦流盤的作用下進入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。

性能特點

　　(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大。

　　(2) 兩相物料接觸時間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

　　(3) 傳質(zhì)效率高，級效率高，開停車方便，停車后不破壞平衡。

　　(4) 設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。

　　(5) 適應(yīng)性強，靈活性高，可間歇運行，可單臺運行，可連續(xù)逆流操作，且中間不需要另設(shè)級間泵。