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稀有金屬銦萃取設備

     銦也為稀散元素之一，單獨存在的礦床極為罕見，多與鋅、錫共生，例如在鉛煙灰中含有4.35%的In2O3，煉銅后的銅渣中也含有1.57%，可在提取鋅、錫、銅之后的廢渣中回收錮。

      離心萃取機液液萃取技術提取稀有金屬銦常用工藝流程為:酸浸一固液分離一萃取一反萃取一鋅置換一電解，其中萃取過程是一種普遍采用的銦富集技術。其具體的工藝流程如圖所示。

     含銦礦用硫酸進行浸出，提高浸出溫度可提升錮的浸出率，而浸出液中的雜質需針對不同的雜質特點采用不同的去除方式。

     在室溫下用P204磺化煤油有機相溶劑對酸浸含錮渣進行萃取，由于雜質干擾和萃取相關因素較復雜等原因，多采用多級逆流萃取。經(jīng)過2~3級的萃取之后，需用草酸進行洗滌、靜置，再用硫酸溶液洗滌，可大限度地去除有機萃取液中的雜質。萃取液用鹽酸進行反萃，由于同樣的因素，反萃過程也要采用2~3級，并對反萃有機相再次進行洗滌，終得到合格的反萃取液才可通過置換、壓固和熔鑄制得粗錮，以待下一步的精加工。

     從以上銦的制取過程可以看出，愈是伴生有較多其它的干擾元素，對制取就有更高的要求，而萃取是一種更為合理的提取方法，尤其是其具有選擇性好的優(yōu)點，成為萃取技術推廣的關鍵。

稀有金屬銦萃取設備

性能特點

　　(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大。

　　(2) 兩相物料接觸時間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

　　(3) 傳質效率高，級效率高，開停車方便，停車后不破壞平衡。

　　(4) 設備占地面積小，綜合投資成本低。

　　(5) 適應性強，靈活性高，可間歇運行，可單臺運行，可連續(xù)逆流操作，且中間不需要另設級間泵。