離心萃取機溶劑分離鈦白廢酸中的鐵

    在用硫酸法生產欽白粉的過程中會產生大量的廢硫酸，據(jù)統(tǒng)計，生產1t鈦白要排出質量分數(shù)20%左右的廢酸6t。直接蒸發(fā)濃縮是回收欽白廢酸zui主要的方法，但因鈦白廢酸中存在較多的亞鐵離子，在蒸發(fā)濃縮過程中易結晶析出硫酸亞鐵，影響濃縮過程的進行。從硫酸中除鐵的方法主要有:冷凍結晶法、擴散滲透法，和溶劑萃取法等。鄭州天一萃取研究了將欽白廢酸中的亞鐵離子氧化成高鐵離子，然后通過絡合萃取法去除欽白廢酸中的鐵離子的方法。

     鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機是針對目前傳統(tǒng)離心萃取機的弊端而開發(fā)的，擁有自主知識產權的第四代產品，號為：ZL2014205865573，同等處理量情況下，該系列離心萃取機功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機型的10%～30%。同時，該離心萃取機級存留時間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費用和溶劑的回收再生費用。

離心萃取機溶劑分離鈦白廢酸中的鐵

工作原理

　　(1) 混合傳質過程

　　輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內，借助轉鼓的旋轉，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質。完成混合傳質過程。

　　(2) 兩相分離過程

　　混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體zui終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。

CWL-M新型離心萃取技術與傳統(tǒng)的萃取技術相比，具有以下突出優(yōu)點：

1、占地面積小。（約為萃取槽占地面積的1/10）

2、設備填料量小。（約為萃取槽的1/100）

3、密閉性好 無氣味。（操作環(huán)境好等）

性能特點

　　(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大，傳質效率高，級效率高；

　　(2) 采用上懸式結構，處理區(qū)域無底部軸承及機械密封，無滲漏風險，免維護；

　　(3) 多種混合結構可選配，適用于易乳化體系；

　　(4) 節(jié)能效果高。同等處理量情況下，器功耗是傳統(tǒng)離心萃取機的1/3----1/10；

　　(5) 選用全氟高分子材料構造，可耐濃酸、鹽酸、混合酸及有機溶劑腐蝕；

　　(6) 兩相物料接觸時間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

　　(7) 設備占地面積小，綜合投資成本低。