電鍍廢水處理工藝及設(shè)備?

     電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成*的污染。 

針對我國家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進行統(tǒng)計和調(diào)查，廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：

（1）化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
（2）氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。
（3）溶劑萃取分離法。
（4）吸附法。
（5）膜分離技術(shù)。
（6）離子交換法。
（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復(fù)法。

       溶劑萃取法成為效果好、投資小的一種處理方法。該工藝為：采用與水互不相溶但能溶解污染物的萃取劑，使其與廢水充分混合接觸后，利用污染物在水中和溶劑中不同的分配比分離和提取污染物的一種廢水凈化方法。含被萃取物的萃取劑再利用反萃取劑進行反萃取，以回收有用物質(zhì)，并使萃取劑再生而重復(fù)利用。

電鍍廢水處理工藝及設(shè)備?

工作原理

　　(1) 混合傳質(zhì)過程

　　輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。

　　(2) 兩相分離過程

　　混合液在渦流盤的作用下進入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體zui終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。

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性能特點

　　(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大。

　　(2) 兩相物料接觸時間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

　　(3) 傳質(zhì)效率高，級效率高，開停車方便，停車后不破壞平衡。

　　(4) 設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。

　　(5) 適應(yīng)性強，靈活性高，可間歇運行，可單臺運行，可連續(xù)逆流操作，且中間不需要另設(shè)級間泵。