離心萃取機(jī)溶劑萃取法從廢水中回收酚 

    溶劑萃取脫酚法是工業(yè)上常用的一種脫酚方法。溶劑萃取脫酚主要有兩種，物理萃取脫酚技術(shù)及絡(luò)合反應(yīng)萃取脫酚技術(shù)。物理萃取脫酚技術(shù)主要選用苯、重苯、重溶劑油、乙酸乙酯等作為萃取溶劑，它們對(duì)苯酚均能提供比較高的平衡分配系數(shù)D值。物理萃取過(guò)程的分配系數(shù)的大小是選擇物理溶劑的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。絡(luò)合萃取劑一般是由絡(luò)合劑、助溶劑及稀釋劑組成的。在絡(luò)合萃取過(guò)程中，助溶劑和稀釋劑的作用是十分重要的。常用的助溶劑有辛醇、甲基異丁基酮、醋酸丁酯、等。常用的稀釋劑有脂肪烴類(lèi)（正己烷、煤油等）、芳烴類(lèi)（苯、甲苯、重苯等）。稀釋劑的主要作用是調(diào)節(jié)形成的混合萃取劑的粘度、密度及界面張力等參數(shù)，使液液萃取過(guò)程便于實(shí)施。一些絡(luò)合萃取過(guò)程中，若絡(luò)合劑或助溶劑的萃水問(wèn)題成為絡(luò)合萃取法使用的主要障礙時(shí)，加入的稀釋劑可以起到降低萃取水量的作用。當(dāng)然，稀釋劑的加入是以降低萃取體系的分配系數(shù)為代價(jià)的。

    總之，選擇適當(dāng)?shù)慕j(luò)合劑、助溶劑和稀釋劑，優(yōu)化絡(luò)合萃取劑的各組分的配比是絡(luò)合萃取法得以實(shí)施的重要環(huán)節(jié)。絡(luò)合萃取脫酚技術(shù)對(duì)一元酚可以提供很高的平衡分配系數(shù)。例如，磷酸三丁酯對(duì)苯酚的D值高達(dá)460。更有特點(diǎn)的是，對(duì)于二元酚、三元酚等，絡(luò)合萃取劑也可以提供較高的平衡分配系數(shù)。CF系列離心萃取器處理含酚廢水與其他萃取設(shè)備相比具有停留時(shí)間短、存留液量少、萃取效率高、破乳能力強(qiáng)、開(kāi)停車(chē)方便、適用物料處理體系范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

離心萃取機(jī)溶劑萃取法從廢水中回收酚 

工作原理

　　(1) 混合傳質(zhì)過(guò)程

　　輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)渦輪盤(pán)和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過(guò)程。

　　(2) 兩相分離過(guò)程

　　混合液在渦流盤(pán)的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動(dòng)過(guò)程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體zui終分別通過(guò)各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過(guò)程。

性能特點(diǎn)

　　(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大。

　　(2) 兩相物料接觸時(shí)間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

　　(3) 傳質(zhì)效率高，級(jí)效率高，開(kāi)停車(chē)方便，停車(chē)后不破壞平衡。

　　(4) 設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。

　　(5) 適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性高，可間歇運(yùn)行，可單臺(tái)運(yùn)行，可連續(xù)逆流操作，且中間不需要另設(shè)級(jí)間泵。

CWL-M型（新型）