HMDT系列主要特點：

　　◆  設(shè)備主要配置：由PLC控制系統(tǒng)、電源模塊加熱系統(tǒng)、模擬攪拌機構(gòu)、澆鑄成型機構(gòu)、離心風機抽風系統(tǒng)、循環(huán)空調(diào)冷卻系統(tǒng)組成。

　　◆  采用觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，掉電無需重新設(shè)置，可存儲十五種制樣程序，自動化程度高，操作簡便易掌握，能自動完成整個熔化、澆鑄成型過程（預(yù)氧化→加熱熔化→擺動→澆鑄成型→完成）用戶完成設(shè)定后，只需輕輕觸摸“啟動”鍵即可完成全過程；

　　◆  電源模塊系統(tǒng)采用我公司自主開發(fā)的全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱電源，該電源具有：體積小、重量輕、高效率（≥85%）、高可靠性等特點，該電源采用數(shù)字鎖相技術(shù)與諧振變頻技術(shù)，采用進口功能器件、模塊化設(shè)計，可靠性高，易維修；

　　◆  自動化程度高，能自動完成整個熔化、成型加熱、澆鑄成型全過程；

　　◆  采用模擬攪拌機構(gòu)，減少熔片的氣泡，提高熔樣質(zhì)量；做出的樣品表面光滑平整，保證玻璃熔片的*性、重現(xiàn)性；

　　◆  采用全封閉無煙設(shè)計，在熔化室內(nèi)設(shè)計有抽風系統(tǒng)，能將熔化過程中產(chǎn)生的有害氣體自動吸走，工作環(huán)境好，保護工作者的身體健康；

　　◆  設(shè)備無需預(yù)熱即開即用，可以24小時保持開機，隨時來樣，隨時制樣，每天可制樣50-100個，模成型帶風冷系統(tǒng)，加快熔化物冷卻成型，減少制樣時間；

　　◆  帶空調(diào)水冷系統(tǒng)，無需考慮設(shè)備冷卻問題，安裝更方便；

　　◆  采用鍋模分離技術(shù)；鉑金坩堝不易損壞，可重復(fù)使用，為用戶節(jié)省資金；

　　◆  制樣熔化和成型采用兩套加熱系統(tǒng)，坩堝和模分開加熱，可以延長坩堝和成型模使用壽命。

　　◆  與馬弗爐比，工作條件好，制樣*性好；

　　◆  與燃氣熔融爐比，不用氣，環(huán)保安全，制樣精度高；

　　◆  與電熱熔融爐比，節(jié)能、可靠、加熱快。