布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 臥螺離心機 | 自動化程度 | 全自動 |
*回收二手三相臥螺離心機保護裝置齊全可靠:離心機設(shè)有扭矩保護,功率控制等多重保護,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、造型美觀:本機的機座采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接而成,表面均經(jīng)特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
*回收二手三相臥螺離心機三相臥螺離心機,主電機帶動轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入螺旋,均勻分布到螺旋出料口。在離心力作用下,固相物沉降到轉(zhuǎn)鼓壁,由螺旋推料器向圓錐轉(zhuǎn)鼓的出渣口推出,液 相則沿螺旋向轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔流出,形成小端出固相大端出液相。將混合液中固體顆粒從液體中分離出來,或者是將二種比重不同且互不相溶的混合物液分離開。
離心機可對0.002-3mm 的物料進行澄清、分離脫水或?qū)?um-5um的固相顆粒進行分級。具有應(yīng)用范圍廣、連續(xù)工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點,是固液分離的*設(shè)備。廣泛用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、造紙、采礦等行業(yè)。
1. 差速器精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性高。
2. 主軸承采用進口軸承,保證其運行精度,操作方便。
3. 與物料接觸部均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。
4. 整機設(shè)有多種安全過載保護裝置,保證安全生產(chǎn)。
5. 整機系統(tǒng)設(shè)計有普通型和防爆型,以適應(yīng)不同要求。
6. 大長徑比,高轉(zhuǎn)速,具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)。
7. 螺旋推料器采用硬質(zhì)合金材料作硬面處理,耐磨性強。
8. 機架可根據(jù)用戶需要設(shè)計成低重心式、高支架式、移動式。
9. 帶BD板螺旋結(jié)構(gòu),適應(yīng)活性污泥的濃縮脫水及較難分離的物料。
10.根據(jù)實際要求可配套,雙變頻及智能全自動控制系統(tǒng)。
工作機理
編輯
三相臥螺離心機主要由驅(qū)動部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成.結(jié)構(gòu)緊湊.體積小。其運行基于沉降原理.即比液體重的固體顆粒在一個預(yù)定的時間內(nèi)沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講,同樣可以應(yīng)用該原理。當(dāng)物料進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后.物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn).由于比重不同,受到的離心力不同,比重大的固體顆粒受到離心力zui大,水次之,污油zui小,這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出,液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機不但可以將三泥中的固體分離出來,而且還可以將三泥中的污油分離出來,即能夠進行固一液一液分離。
在油泥處理中的應(yīng)用
編輯
三相臥螺離心機在三泥處理中顯示出了很大的*性,由于三相臥螺離心機不但可以將油泥中的固體分離出來,而且還可以將油泥中的污油分離出來,這是其他分離法不可比的。同時經(jīng)三相臥螺離心機處理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。現(xiàn)對用真空過濾機和三相臥螺離心機兩種方法分理后的油泥情況列表比較如下: 1997年1~6月份用真空過濾機處理后的干泥與2001年1~6月份用三相臥螺離心機分離后的干泥的平均含水率列表對照。 對表1進行對比發(fā)現(xiàn)2001年采用了三相臥螺離心機后,干泥的含水率平均降低了6I3% ,由于干泥含水率降低。一方面減少了拉用量.降低了拉運成本;另一方面減少了進入自然環(huán)境中的油泥量.降低了對環(huán)境的污染。 通過上述幾項比較,用三相臥螺離心機處理三泥*。