產(chǎn)品名稱：LUGB系列渦街流量計(jì) 智能一體在線渦街在線流量計(jì)

一、概述：

LUGB系列數(shù)字渦街流量計(jì)是國(guó)內(nèi)*的新一代數(shù)字型渦街流量計(jì)，*按照日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JISZ8766：2002，并借鑒日本OVAL公司的設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，測(cè)量精度高，環(huán)境適應(yīng)性好，量程范圍大，可滿足各種工況條件的需要，其產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，均達(dá)到或接近了*水平。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

■采用日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JIS Z8766:2002設(shè)計(jì)，測(cè)量方式采用內(nèi)藏式，性能更穩(wěn)定，測(cè)量更精確。

■所有規(guī)格本體采用一次鑄造成型，減少了因焊接三角柱而產(chǎn)生的變形，提高了渦街信號(hào)的穩(wěn)定性。

■自DN40起以上各規(guī)格均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，即將測(cè)量探頭鑲?cè)肴侵鶅?nèi)，大大提高了產(chǎn)品的抗*力，信號(hào)測(cè)量精度也大大提高。

■渦街信號(hào)的轉(zhuǎn)換采用數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)(DSP)，突破了傳統(tǒng)的模擬方法處理渦街信號(hào)的局限性，提高了渦街信號(hào)的檢測(cè)靈敏度，大大提高了渦街流量計(jì)的抗震性能

■可測(cè)量量程大。一般情況下可達(dá)1:15 ~1:20，可測(cè)量下限大大降低，為普通渦街流量計(jì)的 1/3-1/2.

■ 在規(guī)定的條件下，產(chǎn)品的技術(shù)性能與質(zhì)量均達(dá)到或接近了*渦街流量計(jì)的水平。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

■規(guī)格(口徑):25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300。

■  測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽(飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽)、特殊型的可以測(cè)量耐腐蝕性介質(zhì)。

■  精度(準(zhǔn)確度、精確度):1級(jí)、誤差為:顯示量的±1％以內(nèi)或滿量程的±1％以內(nèi)，注意：模擬輸出的場(chǎng)合要加上滿量程的±0.1％。

■  重復(fù)性：±0.2％以內(nèi)。

■zui高使用壓力：因法蘭規(guī)格不同而異，一般情況下為1.6MPa。特殊情況下2.5MPa-4.0MPa 可根據(jù)測(cè)量質(zhì)的條件進(jìn)行定制。                                                            

■使用溫度范圍:-10 ℃～+350 ℃。(-10℃～+ 150℃低溫、-10℃ ～+250℃中溫、+250℃ ～+350℃ 高溫)。

■輸出信號(hào):4～20mA輸出、渦街脈沖輸出。

■環(huán)境條件:溫度-30℃ ～+60℃、濕度5％～90％。

■流量范圍:在保證渦街流量計(jì)測(cè)量精度的前提下，其測(cè)量的流速范圍為:液體0.3m/s~7m/s、氣3m/s~55m/s。

■供電電源:根據(jù)用戶需要分別為直流供電電壓12V和24V，現(xiàn)場(chǎng)顯示型采用3.2V10AH鋰電池供電。

■通訊接口RS232和 RS485 、HART 協(xié)議。

■防爆型號(hào): EXdⅡBT4。

■傳輸距離：轉(zhuǎn)換器與二次儀表之間≤1Km。(對(duì)于分離型)探頭與轉(zhuǎn)換器之間≤200m。__

智能一體在線渦街在線流量計(jì)在測(cè)量液體時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量范圍：

在測(cè)量普通氣體時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量范圍：

在測(cè)量飽和蒸汽時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量范圍

■表中的流量為工況條件下的體積流量；

■上述液體和普通氣體的流量是體積流量，若測(cè)量其質(zhì)量流量則需知道液體或氣體的密度。通過(guò)下式來(lái)計(jì)算：

Qm=Qv·P

 Qm:被測(cè)流體的質(zhì)量流量 （Kg/h）

   Qv:被測(cè)流體的體積流量  （m/h）

P: 被測(cè)流體的密度 （kg/m）       

■蒸汽一般是測(cè)量其質(zhì)量流量。前提條件是必須知道蒸汽的壓力和溫度，這樣才能知道蒸汽的密度。從而通過(guò)體積流量利用上式推算出蒸汽的質(zhì)量流量。

■通訊接口RS232和 RS485 、HART 協(xié)議

■防爆型號(hào): EXdⅡBT4

■傳輸距離：轉(zhuǎn)換器與二次儀表之間≤1Km。（對(duì)于分離型）探頭與轉(zhuǎn)換器之間≤200m

■本體：由測(cè)量管道與三角柱（漩渦發(fā)生體）組成，當(dāng)被測(cè)流體在測(cè)量管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時(shí)產(chǎn)生渦街。

■ 傳感器（又稱檢測(cè)桿或探頭）：檢測(cè)流體在管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時(shí)所產(chǎn)生的渦街。

■支撐桿：將本體與轉(zhuǎn)換器連接起來(lái)，并起到保護(hù)傳感器的作用。對(duì)高溫型渦街流量計(jì)還具有散熱功能。

■ 轉(zhuǎn)換器：是將從傳感器產(chǎn)生的電荷變量轉(zhuǎn)換為流量輸出信號(hào)，包括脈沖信號(hào)4 -20mA模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)等。

■外形尺寸

五、選型：

■選型之前，應(yīng)先確定被測(cè)介質(zhì)的類型和流量值（可以是估算值），再按表中渦街流量計(jì)在測(cè)量不同介質(zhì)時(shí)所對(duì)應(yīng)的流量范圍，選定渦街流量計(jì)的規(guī)格。

■管道內(nèi)的被測(cè)介質(zhì)流量必須在流量計(jì)的流量范圍之內(nèi)，否則不能使用，*是處于流量計(jì)流量范圍的1/2～2/3處。

■如果實(shí)際管道口徑大于或小于選定的流量計(jì)口徑，則應(yīng)采用收縮管或擴(kuò)張管變徑，以保證流量計(jì)的正確使用。

■依據(jù)渦街流量計(jì)的用途選取渦街信號(hào)輸出方式：

■ 當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為可壓縮性流體, 且現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)溫度、壓力變化較大時(shí), 建議采用帶脈沖信號(hào)遠(yuǎn)傳的渦街傳感器并配帶溫壓補(bǔ)償?shù)牧髁糠e算儀。壓力變送器、溫度變送器或Pt100，需要用戶另購(gòu)。

■流量計(jì)安裝在環(huán)境較好的室內(nèi)又無(wú)需信號(hào)遠(yuǎn)傳 ，只需在現(xiàn)場(chǎng)讀取流量值，且流量計(jì)安裝位置便于操作及數(shù)據(jù)的讀取，建議用戶選用電池供電的現(xiàn)場(chǎng)直讀式渦街流量計(jì)。但流量計(jì)若安裝在室外且暴露在大氣中時(shí)，一般不選擇電池供電的現(xiàn)場(chǎng)直讀式渦街流量計(jì)。

■當(dāng)流量計(jì)的安裝環(huán)境較差或安裝位置不便于現(xiàn)場(chǎng)讀取流量值或集中管理的情況下，建議采用輸出脈沖信號(hào)的傳感器并配流量積算儀，或帶4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出的渦街變送器。

■當(dāng)需現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)流量同時(shí)又要遠(yuǎn)傳信號(hào)的情況下，建議選用現(xiàn)場(chǎng)直讀同時(shí)帶4~20mA輸出的渦街變送器。

■當(dāng)無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)讀取，只遠(yuǎn)傳輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的情況下，建議選用帶4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出的渦街變送器。

■依據(jù)被測(cè)介質(zhì)的溫度，選用高溫或低溫的渦街流量計(jì)。250℃—350℃的高溫型一般情況下配帶散熱器。

■防爆場(chǎng)所選用防爆型渦街流量計(jì)。

六、安裝：

■安裝場(chǎng)所的環(huán)境溫度應(yīng)符合技術(shù)要求。

■安裝場(chǎng)所不能有強(qiáng)烈的振動(dòng)和強(qiáng)磁干擾。當(dāng)有強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。

■安裝場(chǎng)所應(yīng)保證安裝和維修操作方便。

■安裝現(xiàn)場(chǎng)的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒的可能。

■對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)顯示的渦街流量計(jì)不能陽(yáng)光直接照射和暴曬，遇此情況應(yīng)采取必要的遮光措施。

■渦街流量計(jì)上的流向箭頭的方向應(yīng)與管道內(nèi)流體流動(dòng)的方向*。

■測(cè)量液體時(shí)一定要保證管道處于滿管狀態(tài)。需要垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下向上流動(dòng)。

■流量計(jì)的上游不應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，而是把流量調(diào)節(jié)閥放在流量計(jì)的下游。

■渦街流量計(jì)的上、下游應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的狀況配置足夠長(zhǎng)度的直管段。（見下表）

■安裝渦街流量計(jì)的管道內(nèi)徑應(yīng)與渦街流量計(jì)的內(nèi)徑相同，如不同，應(yīng)在渦街流量計(jì)的上、下游各加一段過(guò)渡管，過(guò)渡管的長(zhǎng)度應(yīng)符合上述表格中直管段長(zhǎng)度的要求。

■在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，渦街流量計(jì)的上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 8766：2002的規(guī)定，渦街流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用的誤差比在實(shí)驗(yàn)室zui少增大0.125％，如果上、下游直管段不能滿足要求，則至少增大0.25％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無(wú)法進(jìn)行正常測(cè)量。

■如果現(xiàn)場(chǎng)的條件不能提供表中所規(guī)定的上游直管段長(zhǎng)度時(shí)，可采取下述措施：

■對(duì)實(shí)驗(yàn)室做出的儀表系數(shù)進(jìn)行修正，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 8766：2002對(duì)直管段不足時(shí)的附加不確定度做了具體規(guī)定，生產(chǎn)廠家可以按此規(guī)定并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，對(duì)儀表中原有的儀表系數(shù)進(jìn)行修正。注意：此修正只能由渦街流量計(jì)的生產(chǎn)廠進(jìn)行。

■在渦街流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度不足，又沒有因直管段長(zhǎng)度不足而對(duì)儀表系數(shù)偏移和精度進(jìn)行修正的有效數(shù)據(jù)時(shí)，可采用在渦街流量計(jì)上游加裝流動(dòng)調(diào)整器的方法，來(lái)消除上游阻流件的影響。流動(dòng)調(diào)整器一般采用單板式流動(dòng)調(diào)整器，此流動(dòng)調(diào)整器需由儀表用戶在采購(gòu)時(shí)向生產(chǎn)廠家訂購(gòu)。

■渦街流量計(jì)按下圖的方式進(jìn)行安裝，需要進(jìn)行壓力或溫度補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)另備壓力變送器和溫度變送器。取壓孔的位置設(shè)置在傳感器下游3～5DN處，取壓孔直徑為6～13mm。測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置在傳感器下游6～8DN處。（如上圖3示）

■法蘭卡裝式渦街流 量計(jì)在管道上安裝時(shí)，為確保安裝準(zhǔn)確可靠，可先將渦街流量計(jì)、卡裝法蘭用螺栓連接后，再將卡裝法蘭焊接在管道上。為防止焊接時(shí)因溫度過(guò)高造成渦街流量計(jì)損壞，應(yīng)先點(diǎn)焊，而后把渦街流量計(jì)拆下，再進(jìn)行焊接。

■為了便于維修和檢查，可以設(shè)置旁路管，旁路管安裝在渦街流量計(jì)上、下游直管段的外側(cè)，以防止其影響渦街流量計(jì)的測(cè)量。

■防瀑型渦街流量計(jì)的安裝須按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》第15部分：《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝（煤礦除外）》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

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