無(wú)錫市耐電痕化試驗(yàn)儀廠家試驗(yàn)結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對(duì)電磁閥進(jìn)行清洗，減小溶液對(duì)電磁閥的腐蝕將試品移開，并將電極左右分開;將玻璃皿置于托盤上，用來(lái)接住針尖滴下的溶液;溶液按標(biāo)準(zhǔn)配制倒至滴液杯內(nèi)當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化

K-R4207漏電起痕試驗(yàn)儀
漏電起痕試驗(yàn)儀用于對(duì)插頭插座插線板等電工電子家用電器的固體絕緣材料及其產(chǎn)品模擬在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定，具有簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確、可靠、實(shí)用等特點(diǎn)。常用于橡膠塑料、插頭插座插線板、照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門。
采用矩形鉑電極，兩極對(duì)試樣的作用力分別為1.0N±0.05N。施加電壓在100～600V(48～60Hz)之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.1A時(shí)，電壓下降應(yīng)不超過(guò)10%，當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路漏電電流等于或大于0.5A時(shí)，時(shí)間維持2秒鐘，繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試件不合格。滴液裝置時(shí)間常數(shù)可調(diào)，精確控制滴液量大小44～50滴/cm3和滴液時(shí)間間隔30±5秒。符合GB/T4207-2012固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法、GB/T3048.7-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法第7部分：耐電痕試驗(yàn)等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1采用矩形鉑電極，每個(gè)電極對(duì)試樣作用力為1.0±0.05N。
2施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.1A時(shí)電壓下降不超過(guò)10%。當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格。
3滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào)，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時(shí)間隔30S±5S可調(diào)。
4電極：截面積為2mm×5mm兩個(gè)矩形鉑電極，
一端邊緣為30°斜面。
5zui大試驗(yàn)電流：3A
6兩電極距離：4.0mm
7滴液裝置：滴液時(shí)間間隔可任意設(shè)定
8試驗(yàn)箱容積：0.5m³,深x寬x高：60x95x90cm
9.外形尺寸：深x寬x高：61x120x105cm
10.箱體材質(zhì)：靜電烤漆和鏡面不銹鋼。
材質(zhì)依客戶要求來(lái)定。
二、主要配置清單
名稱廠家/品牌
箱體鏡面不銹鋼,無(wú)焊點(diǎn)工藝
夾具同自制
定時(shí)器CKC
繼電器及底座正泰
漏電保護(hù)器正泰
按鈕ONPOW
時(shí)間計(jì)時(shí)器歐姆龍
排風(fēng)扇正野
線材熊貓
調(diào)壓器正泰
電壓表YKE
電流表YKE
計(jì)數(shù)器OMRON
變壓器德力西
調(diào)壓器正泰
三、控制面板說(shuō)明
1試驗(yàn)電壓—顯示試驗(yàn)電壓
2試驗(yàn)電流—指示電極間通路流過(guò)的電流
3滴液次數(shù)—滴液計(jì)數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定50滴或100滴）
4不合格指示燈—按電極短路大于兩秒、顯示電流大于0.6A不合格指示燈亮
5過(guò)流—電流大于0.5A指示燈會(huì)亮
6滴液間隔—控制滴液時(shí)間間隔（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)定30S）
7電壓調(diào)節(jié)—調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓，調(diào)節(jié)過(guò)程中速度要平緩
8電流調(diào)節(jié)旋鈕—調(diào)節(jié)不同電壓下的短路電流符合1.0±0.1A的要求
9電壓選擇—波段開關(guān)，試驗(yàn)電壓設(shè)定
10電極短路按鈕—使電極短路
11排液按鈕—排出滴液杯和滴液針內(nèi)的液體
12排風(fēng)扇—控制排氣風(fēng)機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束后將箱體內(nèi)煙霧抽空
13電壓—啟動(dòng)試驗(yàn)電壓，電極通電
14滴液—啟動(dòng)，滴液開始
15照明—控制箱體照明燈
16電源—接通或關(guān)斷電源（AC220V，5A）
17復(fù)位按鈕—試驗(yàn)結(jié)束。電極斷電、滴液停止
四、準(zhǔn)備工作
1、試樣安裝
將試樣水平放在支撐臺(tái)上，試樣面朝上，調(diào)整試樣下個(gè)對(duì)高度的電極裝置，一邊降低電極在試樣上，并定位校準(zhǔn)電機(jī)間距4.0mm±0.1mm。確保電極橫刃與試樣表面要求的壓力接觸，壓力平均分布整個(gè)刃寬度。
2、將電源插頭與AC220V電源接通（門上有安全保護(hù)開關(guān)，否則“電壓”按鈕無(wú)效）。請(qǐng)配備穩(wěn)壓電源，調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓和短路電流：
2.1試驗(yàn)箱門關(guān)緊，將“電壓選擇”開關(guān)打至接近試驗(yàn)電壓一檔，按下“電壓”按鈕，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓為試驗(yàn)所需電壓。
2.2先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)至zui小，再按“電極短路”按鈕，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，使電流表指示為1.0±0.1A（調(diào)短路電流時(shí)，按“電極短路”按鈕的時(shí)間不要超過(guò)2秒，按一下松一下，同時(shí)觀察電流表，若短路電流大于0.6A時(shí)，按“電極短路”按鈕時(shí)間超過(guò)2秒，繼電器動(dòng)作，電極斷電，如果此時(shí)短路電流未調(diào)好，可按“停止”按鈕復(fù)位，重新啟動(dòng)再調(diào)節(jié)，調(diào)完后按“復(fù)位”鍵復(fù)位），按“復(fù)位”按鈕可停止蜂鳴。
3、電極調(diào)節(jié)
在電極斷電下，把試品置于玻璃托盤上，兩電極置于試品上，調(diào)節(jié)托盤高度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm。

引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化當(dāng)材料在zui高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出，某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒開箱后，先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗(yàn)箱水平放置,滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落