（污水罐液位計(jì)-雷達(dá)液位計(jì)）-：

以誠為本， 以信立業(yè)，以質(zhì)為重，合作共贏  

致力于為客戶提供滿意的過程解決方案，選型，報價，訂購，安裝調(diào)試等服務(wù)。

選型須知：測量距離，法蘭尺寸，測量介質(zhì)，溫度，壓力等工況 

污水罐液位計(jì)產(chǎn)品概述
是采用微波技術(shù)來檢測料位的高科技產(chǎn)品，該料位儀利用微波具有穿透性好，對惡劣環(huán)境及被測物料適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，采用世界上*進(jìn)的大規(guī)模集成電路，利用雷達(dá)原理、數(shù)字信號處理技術(shù)和快速傅里葉變換（FFT）技術(shù)。采用連續(xù)式乍動測量，能測量液體、固體（塊狀、粉狀）料位，具有測距遠(yuǎn)（35米）、精度高等特點(diǎn)。
適用范圍及特點(diǎn)
用于對液體、漿料及顆粒料的物位進(jìn)行非接觸連續(xù)測量，適用于溫度、壓力變化大、有惰性氣體或蒸汽存在的場合。它采用微波脈沖（PTOF）的測量方法，并可在工業(yè)頻率波段范圍內(nèi)正常工作。波束能量低，可安裝于各種金屬、非金屬容器或管道內(nèi)，對人體及環(huán)境均無傷害。
具有以下特點(diǎn)
1、無盲區(qū)，高精度
2、兩線制技術(shù)，是差壓儀表、磁致伸縮、射頻導(dǎo)納、磁翻板儀表的優(yōu)良替代產(chǎn)品。
3、不受壓力變化、真空、溫度變化、惰性氣體、煙塵、蒸汽等環(huán)境影響
4、安裝簡便，牢固耐用，免維護(hù)
5、輸出信號為4mA～20mA或依照HART協(xié)議，標(biāo)定簡便、通過數(shù)字液晶顯示輕松實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)定操作，通過軟件實(shí)現(xiàn)簡單的組態(tài)設(shè)定和編程
6、測量靈敏，刷新速度快。
7、適用于高溫工況，高達(dá)200℃過程溫度，當(dāng)采用高溫延長天線時可達(dá)350℃

主要技術(shù)參數(shù)
1、測量范圍： 0---45米；
2、過程連接： 螺紋 或者法蘭；
3、過程溫度： -40 -130℃ （高溫型可以達(dá)到350℃）；
4、過程壓力： -1.0 … 60 bar；
5、工作頻率： 6.4/26GHz；
6、波 束 角： 20°左右；
7、重 復(fù) 性： ±3mm ；
8、分 辨 率： 1mm ；
9、電流信號： 4～20mA/HART通訊協(xié)議；
10、精　　度： <0.1% ；
11、通訊接口： HART 通訊協(xié)議 ；
12、電　　源： 24V DC(+/-10%)/波紋電壓：1Vpp ；
13、耗 電 量： 22.5mA（max）；
14、響應(yīng)時間： ≥0.3s（根據(jù)具體情況而定）；
15、防爆認(rèn)證： Exia II CT6 ；
16、外殼保護(hù)等級： IP68；
17、兩線制接線： 供電和信號輸出公用一根兩芯線；
18、電纜入口： 兩個M20ⅹ1.5（電纜直徑5 … 9mm）。

型號規(guī)格

選型要點(diǎn)

雷達(dá)液位計(jì)正確選型才能保證雷達(dá)液位計(jì)更好的使用。選用什么種類的雷達(dá)液位計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使雷達(dá)液位計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。

1、精密功能檢查

精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計(jì)量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式雷達(dá)液位計(jì)。

2、可測量的介質(zhì)

測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，雷達(dá)液位計(jì)的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。