1國家標準

　　GB 8808 、GB 13022、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

2 技術(shù)詳解

嘉興電腦伺服萬能材料試驗機　　

       1、采用高精度放大器及24位高精度AD轉(zhuǎn)換器，有效內(nèi)碼：±120000；試驗力分辨率1/120000。

　　2、采用PID控制，實現(xiàn)載荷的恒速控制，速度范圍：0.2-5%FS/S具有載荷保持功能；

　　3、采用PID控制，實現(xiàn)位移的恒速控制，速度范圍：0.6-60mm/min具有載荷保持功能；

　　4、采用PID控制，實現(xiàn)應變的恒速控制，速度范圍：0.00025/S-0.0025/S具有載荷保持功能；

3萬能材料試驗機可測試項目

嘉興電腦伺服萬能材料試驗機　　

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

　　●拉伸應力　●拉伸強度

　　●扯斷強度　●扯斷伸長率

　　●定伸應力　●定應力伸長率

　　●定應力力值　●撕裂強度

　　●任意點力值　●任意點伸長率

　　●抽出力　●粘合力及取峰值計算值

　　●壓力試驗　●剪切剝離力試驗

　　●彎曲試驗　●拔出力穿刺力試驗箱

　　1、試驗機準確等級：1級

　　2、試驗力測量范圍：2%-100%FS

　　3、試驗力示值相對誤差：±1%

　　4、試驗力分辨力：zui大試驗力的1/200000

　　5、變形測量范圍：2%-100%FS

　　6、變形示值相對誤差：±1%

　　7、變形分辨力：zui大變形量的1/200000

　　8、位移測量誤差：±1%

　　9、力控速率調(diào)節(jié)誤差：設定值的±1%

　　10、變形速率調(diào)節(jié)誤差：設定值的±1%

　　11、橫梁速度調(diào)節(jié)范圍(mm/min)：1-500

　　12、橫梁速度相對誤差：設定值的±1%

　　13、恒力恒變形恒位移控制誤差：

　　A、設定值≥10%FS時,設定值的±0.1%以內(nèi)

　　B、設定值<10%FS時,設定值的±0.1%以內(nèi)

　　14、有效拉伸空間(mm)：600-800

　　15、有效試驗寬度(mm)：370

　　16、電源(V)：220±10%

3屏幕說明及單鍵使用

　　1、參數(shù)顯示屏：顯示力量及各種參數(shù)。

　　2、kg、N、LB：單位千克顯示燈，燈亮時即FORCE屏幕顯示力量值，單位為千克力，相應的LB、N也相同,按AUTO鍵可自由的切換；

　　3、PEAK—顯示zui大力值鍵：按一下PEAK指示燈亮，此時保留測試zui大值或破裂值；再按則

　　PEAK指示燈滅取消保留測試zui大值；同時再測試時可進行取點；

　　4、PRINT—打印鍵，有接打印機時按此鍵即可打印相關(guān)的參數(shù)；

　　5、SET—功能設定鍵：其與其它的鍵配合可完成相關(guān)的參數(shù)設置；

　　6、AUTO—單位切換鍵：按此鍵單位在kg、N、LB之間進行切換；

　　7、ZERO---歸零鍵：清除顯示屏上已有的數(shù)值至清零狀態(tài)；

4 維護與保養(yǎng)

　　1. 工作前，檢查工作臺下的減速機，是否有潤滑油。

　　1. 絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤滑脂一般3-5年更換一次。

　　2. 試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。

　　3. 保持試驗機的清潔。

5相關(guān)參數(shù)的設置

　　一、日期,時間顯示

　　1.開機倒數(shù)完成后,顯示日期 d060322

　　2.日期顯示后, 然后顯示時間 t101208

　　二、日期,時間,斷點比率及定值設置

　　步 驟 操作 顯示 解釋

　　1 接通電源后

　　按SET 【d 060311】 接通電源后,按住SET鍵不放可進入?yún)?shù)設定模式

　　2 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK確認

　　【d 060322】 日期設置

　　如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,

　　按PEAK鍵確認，則進入下一程序

　　3 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK確認 【t 101208 】 時間設置

　　如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,

　　按PEAK鍵確認，則進入下一程序

　　4 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK確認 【 b 85 】 斷點比率設置

　　如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,

　　按PEAK鍵確認，則進入下一程序

　　5 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK確認 【 A 50.00】 定量值設置（注：此機的容量為500KG，此參數(shù)設為480.00為宜）

　　如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,

　　按PEAK鍵確認，則退出參數(shù)設定模式

6校正程序

　　一﹑校正項目：力量值、行程

　　二﹑校正器具：標準砝碼、電子秒表及標準直鋼尺

　　三﹑校正周期：一年

　　四﹑校正步驟：以下解說為廠內(nèi)自校方式。

　　1.力量值校正：

　　1.1 將顯示器歸零，取標準重量砝碼輕掛于上夾具連接頭，記錄顯示力量值，并計算與標準重量砝碼之差，誤差應不超出±1%。

　　1.2單位轉(zhuǎn)換：1kgf=9.80665牛頓

注意

　　■ 對測試值有質(zhì)疑時，需上述校正。

　　■ 原則上力量值校正應由本公司客服部或國家認可的計量單位之執(zhí)行,

　　如屬貴公司自行調(diào)校而造成之品質(zhì)問題本公司概不負責。

　　2.測試速度校正：

　　2.2首先記錄機臺下夾具之位置，依機臺右側(cè)“速度對照表”調(diào)整速度設定鈕選擇校正速度。(使用標準直鋼尺量測下夾具行程)。

　　2.2起動機臺的同時讓電子秒表開始計時一分鐘，秒表到達時間的同時按下機臺UP或DOWE鍵，根據(jù)秒表的時間，記錄下夾具行程值即為每分鐘之速率(mm/min)，觀察下夾具行程值與直鋼尺之差，請適當調(diào)整速度設定鈕，再次行走機臺以測得正確之數(shù)值,并計算下夾具行程誤差值,應不超出±1%。

　　1、按分類方法可以分為金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機、動平衡試驗機、振動臺和無損探傷機等。其中材料試驗機加荷方法、結(jié)構(gòu)特征、測力原理、使用范圍都各不相同。

　　2、按加荷方法分類，可分為靜負荷試驗機靜態(tài)和動負荷試驗機動態(tài)，靜態(tài)試驗機主要包括，萬能試驗機，液壓萬能試驗機和電子萬能試驗機，壓力試驗機，拉力試驗機,扭轉(zhuǎn)試驗機，蠕變試驗機。其中動態(tài)試驗機又主要包括疲勞試驗機，動靜萬能試驗機、單向脈動疲勞試驗機、沖擊試驗機等。

　　3、按測力方式分類，可分為機械測力試驗機和電子測力試驗機。

　　4、按控制方式分類，可分為手動控制和微機伺服控制試驗機；按油缸位置分類，可分為油缸上置式和油缸下置式試驗機。

　　5、按試驗力分類，5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10噸,20噸,30噸,50噸,60噸,100噸,200噸,300噸,500噸,1000噸萬能材料試驗機

7電子萬能材料試驗機

　　電子萬能材料試驗機采用機電一體化設計 ， 主要由測力傳感器、伺服驅(qū)動器、微處理器、計算機及彩色噴墨打印機構(gòu)成。高精度伺服調(diào)速電動機可設置無級試驗速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機型，造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設計，人體工程學之相關(guān)原則。

8功能特點

　　采用高速DSP平臺，其高集成度、強大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性，采用自適應PID算法的全數(shù)字、力、變形、位移控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字控制，各控制環(huán)間可自動切換，可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持，USB1.1通訊，即插即用接口此種接口可實現(xiàn)熱插拔，即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理，插拔方便，系統(tǒng)板采用4層PCB*抗干擾布線方法，抗干擾能力強，整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性，采用微機控制全試驗過程，實時動態(tài)顯示負荷值、位移值、變形值、試驗速度和試驗曲線。采用微機進行數(shù)據(jù)處理分析，試驗結(jié)果可自動保存，試驗結(jié)束后可重新調(diào)出試驗曲線，通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗過程，全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線，具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能。